Hoe om CNC -insetsels vir harde staalbewerking te kies

2025-03-28 Share

Op die gebied van meganiese bewerking was die verwerking van harde staalmateriaal (soos verharde staal en staal met 'n hoë hardheid) nog altyd 'n tegniese uitdaging. Hierdie materiale het 'n hoë hardheid en sterkte, wat uiterste eise aan snygereedskap stel. In hierdie artikel word CD Carbide se CD2025H-reeks-insetsels gebruik as voorbeeld om 'n keuringsgids vir harde staalbewerkingsgereedskap te bied, wat vier aspekte dek: Materiële eienskappe, chipbreker-tegnologie, graadtoepassings en gevallestudies in die wêreld.


1. Voeg materiaal in: die perfekte kombinasie van hoëprestasie-substraat en gevorderde deklaag

Die kernmededingendheid van CD2025H plaas eerste in hul materiaaltegnologie:

  1. Dit is 'n hoë hardheid sementkarbied-substraat: gemaak van geselekteerde nano-vlak hoëprestasie wolframkarbied, en dit kombineer hoë hardheid en hoë sterkte, wat 'n soliede basis bied vir die bewerking van harde staal.

  2. Gevorderde PVD -deklaagtegnologie:

    • Multi-laag saamgestelde + nano-saamgestelde struktuurontwerp

    • Uitstekende impakweerstand en kraakweerstand

    • Gebruik Aitin se AIP -tegnologie vir sterk deklaag

Hierdie materiaalkombinasie maak Oph120 veral geskik vir die bewerking van materiale soos SKD11-gereedskapstaal by 45-60HRC, soos in die gevallestudie genoem.

How to Selecting CNC Inserts for Hard Steel Machining


2.Chip Breaker Technology: presisie-ontwerpte snyprestasie

Die OH -reeks Chip Breaker -tegnologie bied CD2025H -insetsels met uitstekende snyprestasie:

How to Selecting CNC Inserts for Hard Steel MachiningHow to Selecting CNC Inserts for Hard Steel Machining


3. Graadtoepassing: Presiese ooreenstemming met die bewerkingsbehoeftes

Volgens ISO -standaarde is die toepassingseienskappe van CD2025H soos volg:

How to Selecting CNC Inserts for Hard Steel Machining


Belangrike kenmerke:

  • Hoë hardheid en slytweerstand

  • Geskik vir materiale met 'n hoë hardheid tot 45-60 uur

  • Wye aanbevole snysnelheidsbereik (30-80 m/min), verstelbaar op grond van spesifieke toestande


4. Toepassingsgeval in die werklike wêreld: Validering van produkprestasie

'N Tipiese toepassingsgeval:

How to Selecting CNC Inserts for Hard Steel Machining

5. Keuringsaanbevelings en opsomming

Op grond van bogenoemde analise, moet die volgende faktore in ag geneem word by die keuse van insetsels vir harde staalbewerking:

  1. Materiaalversoenbaarheid: Sorg dat die werkstukmateriaal hardheid binne die toepaslike reeks van die insetsel val (bv. Oph120 is geskik vir 45-60HRC).

  2. Masjinerie: afwerking of semi-afwerking? CD2025H is veral geskik vir die afwerking van semi-afwerking.

  3. Voeg die vorm in: kies die toepaslike vorm gebaseer op die bewerkingsplek (bv. WNMG08 vir eksterne draai).

  4. Snyparameters:

    • Snitspoed: kies gewoonlik laer snelhede vir harde staalbewerking (30-80 m/min).

    • Voertempo: Kies kleiner feeds vir afwerking (0,05-0,25 mm/rev).

    • Sny diepte: Kies kleiner dieptes vir afwerking (0.15-0.3 mm).

  5. Ekonomiese doeltreffendheid: Alhoewel hoëprestasie-insetsels 'n hoër eenheidskoste kan hê, kan die verlenging van die werktuigleeftyd die koste per deel verminder.


    How to Selecting CNC Inserts for Hard Steel Machining

Die CD2025H-reeks-insetsels, met hul gevorderde deklaagtegnologie, 'n hoë-hardheidsubstraat en 'n geoptimaliseerde chipbreker-ontwerp, bied 'n betroubare oplossing vir harde staalbewerking. Vir die werklike seleksie word die sny van proefnemings aanbeveel om parameters aan te pas op grond van spesifieke bewerkingsresultate vir optimale ekonomiese doeltreffendheid.

Deur middel van wetenskaplike seleksie en behoorlike gebruik, kan bewerkingsdoeltreffendheid en kwaliteit vir harde staal aansienlik verbeter word, die produksiekoste verlaag en groter waarde wat vir vervaardigingsondernemings geskep word.




Stuur vir ons e -pos
Stuur 'n boodskap en ons sal terugkom na u!