Müasir istehsalda,karbid daxilMükəmməl aşınma müqaviməti, sərtliyi və istilik sabitliyi səbəbindən metal kəsmə, mədən, qəlib istehsalı və digər sahələrdə əsas bir material halına gəldi.

一. Karbid daxilinə ümumi baxış

Karbide Daxili, yüksək sərtlik yüksək sərtlikli odadavamlı metal karbidlərin (WC, tic və s.) Mikron ölçülü tozdan hazırlanmış bir ərinti materialı, kobalt (co), nikel (ni) və ya molibden (molibden) və toz metallurgiyası kimi metallarla hazırlanmışdır. Bu unikal tərkib quruluşu verirkarbid daxilSərtlik, yalnız almaz, qırmızı sərtlik, 900-1000-ə qədər olan qırmızı sərtliyi və 6000MPA-ya qədər sıxıcı gücü, həddindən artıq iş şəraitində sabit bir iş vəziyyətini qoruya bilməsi kimi əla xüsusiyyətlər.

二. Sementlənmiş karbidin parametrlərini emalı

(1) kəsmə sürəti = vc

Kəsmə sürəti emalı səmərəliliyinə və alət həyatına təsir edən əsas parametrdirkarbid daxil. Çox yüksək kəsmə sürəti alət və iş parçası arasındakı sürtünmənin artmasına səbəb olacaq, bir çox kəsici istilik yaradır, alət geyimi və hətta qırılmasını sürətləndirir; Çox aşağı kəsmə sürəti emal səmərəliliyini azaldacaq. Nümunə olaraq polad emalını alaraq, WC-Co karbid alətlərindən istifadə edərkən, kəsmə sürəti ümumiyyətlə 80-150 m / dəq ilə idarə olunur; Titan ərintisi üçün, yoxsul istilik keçiriciliyi və yüksək kimyəvi fəaliyyətinə görə, kəsmə sürəti ümumiyyətlə 30-60m / dəq ilə idarə olunur. Bundan əlavə, kəsmə sürətinin iş parçasının materialının sərtliyinə, alətin həndəsəsinə və emal avadanlıqlarının performansına uyğun olaraq uyğunlaşdırılmalıdır.

(2) yem nisbəti = fn

Yəmə nisbəti, vasitənin bir vahidi vaxtına olan iş parçasına nüfuzunun dərinliyini və genişliyini müəyyənləşdirir. Ağlabatan bir yem nisbəti kəsmə qüvvəsinin sabitliyini təmin edə və səth emal keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilər. Yem nisbəti çox böyükdürsə, kəsmə gücü kəskin şəkildə artacaq, alət titrəməsi, iş parçası deformasiyasına və hətta çırpma; Yem nisbəti çox kiçikdirsə, emal müddəti uzadılacaq və istehsal dəyəri artırılacaqdır. Əsl emalda, yem nisbəti kobud emal zamanı lazımi dərəcədə artırıla bilər, ümumiyyətlə 0,2-0.5mm / r; İncə işləmə zamanı, yaxşı bir səthdə başa çatdırmaq üçün yem nisbəti ümumiyyətlə 0.05-0.2mm / r-də idarə olunur.

(3) Kəsmə dərinliyi = AP

Kəsmə dərinliyi birbaşa emal səmərəliliyinə və emal dəqiqliyinə təsir göstərir. Daha böyük bir kəsmə dərinliyi emal vaxtlarının sayını azalda və istehsal səmərəliliyini artıra bilər, ancaq bu da kəsmə qüvvəsini artıracaq və istiliyi kəsəcək və alət və dəzgahın daha yüksək dərəcədə sərtliyini tələb edəcəkdir. Ümumiyyətlə, karbid alətlərinin kəsmə dərinliyi kobud emal üçün 0,5-3 mm-də və incə emal üçün 0,05-0.5 mm-də idarə edilə bilər. Daha yüksək sərtlik olan iş parçaları üçün, alətin həddindən artıq geyilməsinin qarşısını almaq üçün kəsmə dərinliyi azaldılmalıdır.

3. Sementlənmiş karbidin örtük texnologiyası

Örtük rolu

Kaplama texnologiyası, aşınma müqavimətini, oksidləşmə müqavimətini, yapışma müqavimətini, yapışma müqavimətini, yapışma müqavimətini, yapışma müqavimətini və kəsmə performansını yaxşılaşdırmaq üçün sementlənmiş karbid vasitələrinin səthində bir və ya daha çox təbəqənin bir və ya daha çox təbəqəsini örtməkdir. Örtük alətini iş parçasından effektiv şəkildə təcrid edə, kəsmə prosesində sürtünmə və aşınmasını azaldır, kəsmə temperaturunu azaldır və alətin xidmət həyatını genişləndirir; Eyni zamanda, örtük də alətin səthinin sonunu yaxşılaşdıra bilər və emal edilmiş səthin keyfiyyətini, xüsusən də yüksək sürətli kəsmə və çətin emal materiallarında yaxşılaşdıra bilər. Əhəmiyyətli üstünlüklərə malikdir.

CVD örtük

Cobalt ilə zəngin quruluşlu sementlənmiş karbid substratının səthi vahid hissəcik ölçüsü və yüksək əyilmə gücünə malikdir. Xüsusi sinekləmə prosesi, geyimi davamlılığını azaltmadan sərtliyi yaxşılaşdırmaq üçün vahid və sıx incə incə bir örtük və unikal post-emalı texnologiyası ilə uyğunlaşdırılan bir gradient ərintisi quruluşunu təşkil edir. Polad hissələrin ümumi emalında geniş istifadə olunur.

Çoxu qara və sarıdır!

Pvd örtük

Ultrafine sementlənmiş karbid substratı əla aşınma müqaviməti və oksidləşmə müqaviməti olan SI-tərkibli nano örtük ilə uyğunlaşır. Sərt polad və paslanmayan poladdan davamlı emalda əla performansı var.

Çoxu qara!