Как да изберете вложки за ЦПУ за обработка на твърда стомана

В областта на механичната обработка обработката на твърди стоманени материали (като втвърдена стомана и стомана с висока твърдост) винаги е била техническо предизвикателство. Тези материали се отличават с висока твърдост и здравина, поставяйки екстремни изисквания към инструментите за рязане. Тази статия ще използва вложките на серията CD2025H на CD CARBIDE като пример за предоставяне на ръководство за подбор за инструменти за обработка на твърда стомана, обхващащо четири аспекта: свойства на материала, технология на прекъсвач на чипове, приложения за клас и казуси в реалния свят.

1. Вмъкване на материал: перфектната комбинация от високоефективен субстрат и напреднало покритие

Основната конкурентоспособност на вложките на CD2025h се крие първо в тяхната материална технология:

1. Цементиран карбиден субстрат с висока тежка: Изработен от избран високоефективен волфрамов карбид, той съчетава висока твърдост и висока якост, осигурявайки твърда основа за обработка на твърда стомана.

2. Усъвършенствана технология за PVD покритие:

• Многослоен композитен + нано-композитен дизайн на структурата

• Отлична устойчивост на въздействие и устойчивост на пукнатини

• Използва AIP технологията на AITIN за силна адхезия на покритието

Тази комбинация от материали прави OPH120 особено подходящ за обработка на материали с висока течност като SKD11 Tool Steel при 45-60HRC, както е споменато в казуса.

2. Технология на прекъсвача на чип: Прецизно проектиране на рязане на рязане

Технологията за прекъсвач на OH Series предоставя вложки CD2025H с изключителна ефективност на рязане:

3. Приложение за степен: Прецизно съвпадение с нуждите от обработка

Според ISO стандартите характеристиките на приложението на CD2025H са както следва:

Основни характеристики:

• Висока твърдост и устойчивост на износване

• Подходящ за материали с висока тежка до 45-60hrc

• Широко препоръчан диапазон на скорост на рязане (30-80 m/min), регулируем въз основа на специфични условия

• 
  

4. Калъф за приложение в реалния свят: Валидиране на производителността на продукта

Типичен случай на кандидатстване:

5. Препоръки за избор и обобщение

Въз основа на горния анализ трябва да се вземат предвид следните фактори при избора на вложки за обработка на твърда стомана:

1. Съвместимост на материала: Уверете се, че твърдостта на материала на детайла попада в приложимия диапазон на вложката (например, OPH120 е подходящ за 45-60HRC).

2. Тип обработка: Довършителни или полу-финища? CD2025H е особено подходящ за завършване до полу-завършване.

3. Вмъкване на форма: Изберете подходящата форма въз основа на мястото на обработка (например WNMG08 за външно завъртане).

4. Параметри на рязане:

• Скорост на рязане: Обикновено изберете по-ниски скорости за обработка на твърда стомана (30-80 m/min).

• Скорост на подаване: Изберете по-малки емисии за довършителни работи (0,05-0,25 mm/rev).

• Дълбочина на рязане: Изберете по-малки дълбочини за довършване (0,15-0,3 мм).

5. Икономическа ефективност: Въпреки че високоефективните вложки могат да имат по-висока единична цена, удължаването на живота на инструмента може да намали разходите за част.

   
   

   
   

Серията CD2025H се влошава, с тяхната технология за усъвършенствано покритие, субстрат с висока твърдост и оптимизиран дизайн на прекъсвач на чипове, осигуряват надеждно решение за обработка на твърда стомана. За действителен избор се препоръчва изпитание за регулиране на параметрите въз основа на специфични резултати от обработката за оптимална икономическа ефективност.

Чрез научен подбор и правилна употреба, ефективността на обработката и качеството на твърдата стомана може да бъде значително подобрена, производствените разходи намалени и по -голяма стойност, създадена за производствените предприятия.