আধুনিক উত্পাদন,কার্বাইড সন্নিবেশদুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধ, কঠোরতা এবং তাপ স্থিতিশীলতার কারণে ধাতব কাটা, খনন, ছাঁচ উত্পাদন এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে একটি মূল উপাদান হয়ে উঠেছে।

一। কার্বাইড সন্নিবেশের ওভারভিউ

কার্বাইড সন্নিবেশ হ'ল উচ্চ-কঠোরতা রিফ্র্যাক্টরি মেটাল কার্বাইডস (ডাব্লুসি, টিআইসি ইত্যাদি) এর মাইক্রন-আকারের গুঁড়ো দিয়ে তৈরি একটি মিশ্র উপাদান যা বাইন্ডার হিসাবে কোবাল্ট (সিও), নিকেল (এনআই) বা মলিবডেনাম (এমও) এর মতো ধাতব সহ এবং পাউডার মেটালার্জি দ্বারা তৈরি। এই অনন্য রচনা কাঠামো দেয়কার্বাইড সন্নিবেশহার্ডনেস কেবলমাত্র ডায়মন্ডের পরে, 900-1000 ℃ পর্যন্ত লাল কঠোরতা এবং 6000 এমপিএ পর্যন্ত সংবেদনশীল শক্তি হিসাবে দুর্দান্ত বৈশিষ্ট্যগুলি, যাতে এটি এখনও চরম কাজের পরিস্থিতিতে একটি স্থিতিশীল কাজের অবস্থা বজায় রাখতে পারে।

二। সিমেন্টেড কার্বাইডের প্রক্রিয়াজাতকরণ প্যারামিটার

(1) কাটিয়া গতি = ভিসি

প্রসেসিং দক্ষতা এবং সরঞ্জাম জীবনকে প্রভাবিত করে এমন একটি মূল প্যারামিটার কাটা গতিকার্বাইড সন্নিবেশ। খুব বেশি কাটিয়া গতি সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ঘর্ষণকে বাড়িয়ে তুলবে, প্রচুর পরিমাণে তাপ উত্পন্ন করবে, সরঞ্জাম পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে এবং এমনকি ভাঙ্গনও করবে; যদিও খুব কম কাটিয়া গতি প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা হ্রাস করবে। স্টিল প্রসেসিং উদাহরণ হিসাবে গ্রহণ করা, ডাব্লুসি-কো কার্বাইড সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার সময়, কাটিয়া গতি সাধারণত 80-150 মি/মিনিটে নিয়ন্ত্রণ করা হয়; টাইটানিয়াম অ্যালো উপকরণগুলির জন্য, তাদের দুর্বল তাপ পরিবাহিতা এবং উচ্চ রাসায়নিক ক্রিয়াকলাপের কারণে, কাটিয়া গতি সাধারণত 30-60 মি/মিনিটে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। এছাড়াও, কাটিয়া গতিটি ওয়ার্কপিস উপাদানগুলির কঠোরতা, সরঞ্জামের জ্যামিতি এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা অনুসারে যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা দরকার।

(2) ফিড রেট = এফএন

ফিড রেট প্রতি ইউনিট সময় ওয়ার্কপিসে সরঞ্জামের অনুপ্রবেশের গভীরতা এবং প্রস্থ নির্ধারণ করে। একটি যুক্তিসঙ্গত ফিডের হার কাটিয়া বলের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে পারে এবং পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াজাতকরণের গুণমানকে উন্নত করতে পারে। যদি ফিডের হার খুব বেশি হয় তবে কাটিয়া শক্তি তীব্রভাবে বৃদ্ধি পাবে, যার ফলে সরঞ্জাম কম্পন, ওয়ার্কপিস বিকৃতি এবং এমনকি চিপিংও হবে; যদি ফিডের হার খুব ছোট হয় তবে প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়টি বাড়ানো হবে এবং উত্পাদন ব্যয় বাড়ানো হবে। প্রকৃত প্রক্রিয়াজাতকরণে, ফিডের হার যথাযথভাবে রুক্ষ প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় বাড়ানো যেতে পারে, সাধারণত 0.2-0.5 মিমি/আর এ; সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়, একটি ভাল পৃষ্ঠ সমাপ্তি অর্জনের জন্য, ফিডের হার সাধারণত 0.05-0.2 মিমি/আর এ নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

(3) কাটা গভীরতা = এপি

কাটিয়া গভীরতা সরাসরি প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা প্রভাবিত করে। একটি বৃহত্তর কাটিয়া গভীরতা প্রসেসিংয়ের সময় সংখ্যা হ্রাস করতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে তবে এটি কাটিয়া শক্তি এবং কাটা তাপকেও বাড়িয়ে তুলবে এবং সরঞ্জাম এবং মেশিন সরঞ্জামের উচ্চতর অনমনীয়তা প্রয়োজন। সাধারণভাবে বলতে গেলে, কার্বাইড সরঞ্জামগুলির কাটিয়া গভীরতা রুক্ষ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য 0.5-3 মিমি এবং সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণের জন্য 0.05-0.5 মিমি নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। উচ্চতর কঠোরতা সহ ওয়ার্কপিস উপকরণগুলির জন্য, সরঞ্জামটির অতিরিক্ত পরিধান এড়াতে কাটার গভীরতা যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।

3 .. সিমেন্টেড কার্বাইডের লেপ প্রযুক্তি

লেপের ভূমিকা

লেপ প্রযুক্তি হ'ল পরিধানের প্রতিরোধের, জারণ প্রতিরোধের, আঠালো প্রতিরোধের এবং সরঞ্জামগুলির কাটিয়া কর্মক্ষমতা উন্নত করতে সিমেন্টেড কার্বাইড সরঞ্জামগুলির পৃষ্ঠের বিশেষ বৈশিষ্ট্যযুক্ত পাতলা ছায়াছবির এক বা একাধিক স্তরকে আবরণ করা। লেপ কার্যকরভাবে ওয়ার্কপিস থেকে সরঞ্জামটিকে বিচ্ছিন্ন করতে পারে, ঘর্ষণ হ্রাস করতে পারে এবং কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন পরিধান করতে পারে, কাটিয়া তাপমাত্রা হ্রাস করতে পারে এবং সরঞ্জামটির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে; একই সময়ে, লেপটি সরঞ্জামের পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করতে পারে এবং প্রক্রিয়াজাত পৃষ্ঠের গুণমানকে উন্নত করতে পারে, বিশেষত উচ্চ-গতির কাটিয়া এবং কঠিন-থেকে-প্রক্রিয়া উপকরণগুলিতে। এটির উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে।

সিভিডি লেপ

কোবাল্ট সমৃদ্ধ কাঠামোর সাথে সিমেন্টেড কার্বাইড সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের অভিন্ন কণার আকার এবং উচ্চ নমন শক্তি রয়েছে। বিশেষ সিনটারিং প্রক্রিয়াটি একটি গ্রেডিয়েন্ট অ্যালো কাঠামো গঠন করে, যা পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস না করে দৃ ness ়তা আরও উন্নত করতে একটি ইউনিফর্ম এবং ঘন সূক্ষ্ম দানাযুক্ত আবরণ এবং একটি অনন্য পোস্ট-প্রসেসিং প্রযুক্তির সাথে মিলে যায়। এটি ইস্পাত অংশগুলির সাধারণ প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

বেশিরভাগই কালো এবং হলুদ！

পিভিডি লেপ

আল্ট্রাফাইন সিমেন্টেড কার্বাইড সাবস্ট্রেটটি সি-যুক্ত ন্যানো-লেপের সাথে মিলে যায়, এতে দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধ এবং জারণ প্রতিরোধের সাথে মিল রয়েছে। হার্ড ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াকরণে এটির দুর্দান্ত পারফরম্যান্স রয়েছে।

বেশিরভাগ কালো！