Kako odabrati CNC umetke za obradu tvrdog čelika

U području mehaničke obrade, obrada materijala na tvrdom čeliku (kao što su stvrdreni čelik i čelik visokog tvrdoće) uvijek je bio tehnički izazov. Ovi materijali sadrže visoku tvrdoću i snagu, postavljajući ekstremne zahtjeve za rezanje alata. Ovaj članak će koristiti CD CD2025H serije CD2025H kao primjer za pružanje uređaja za obradu za odabir za alate za obradu tvrdog čelika, koji pokriva četiri aspekta: svojstva materijala, tehnologije prekidača za čip, projekte za prekidač, ocjene i studije slučajeva u stvarnom svijetu.

1. Unesite materijal: savršena kombinacija supstrata visokih performansi i napredni premaz

Osnovna konkurentnost umetaka CD2025H leži u svojoj materijalnoj tehnologiji:

1. Podloga od cementosti visokog tvrdoće: izrađena od odabranog nano-razine visoko performansi volfram karbida, kombinira visoku tvrdoću i visoku čvrstoću, pružajući čvrst temelj za obradu tvrdog čelika.

2. Napredna tehnologija PVD premaza:

• Višeslojni kompozit + nano-kompozitna dizajn strukture

• Izvrsna otpornost na udarce i otpornost na pukotine

• Koristi Aitinovu AIP tehnologiju za snažno prijanjanje premaza

Ova kombinacija materijala čini OPH120 posebno pogodnim za obradu materijala visokog tvrdoće poput SKD11 alatnog čelika na 45-60hrc, kao što je spomenuto u studiji slučaja.

2.CHIP tehnologija prekida: Precizno-inženjerirane performanse rezanja

Tehnologija prekidača OH serija pruža umetke CD2025H sa izvanrednim performansama za rezanje:

3. Ocjena aplikacija: precizno podudaranje potreba za obradom

Prema ISO standardima, karakteristike aplikacija CD2025H su sljedeće:

Ključne karakteristike:

• Visoka tvrdoća i otpornost na habanje

• Pogodno za materijale visokog tvrdoće do 45-60hrc

• Široka preporučena raspona brzine rezanja (30-80 m / min), podesiva na osnovu određenih uvjeta

• 
  

4. Real-World Futrol aplikacije: Provjera performansi proizvoda

Tipičan slučaj aplikacije:

5. Preporuke i sažetak odabira

Na osnovu gornje analize, sljedećim faktorima treba uzeti u obzir pri odabiru umetaka za obradu tvrdog čelika:

1. Kompatibilnost materijala: Osigurajte da tvrdoća materijala na rasponu pada u odgovarajućem rasponu umetnutu (npr. OPH120 je pogodan za 45-60hrc).

2. Vrsta obrade: završna obrada ili polufinalizacija? CD2025H je posebno pogodan za završnu obradu polufinažnih.

3. Umetni oblik: Odaberite odgovarajući oblik na osnovu lokacije obrade (npr. WNMG08 za vanjsko okretanje).

4. Parametri rezanja:

• Brzina rezanja: općenito odaberite male brzine za obradu tvrdog čelika (30-80 m / min).

• Brzina hrane: Odaberite manje feedove za doradu (0,05-0,25 mm / rev).

• Dubina rezanja: Odaberite manje dubine za doradu (0,15-0,3 mm).

5. Ekonomska efikasnost: Iako umetci visokih performansi mogu imati viši jedinični trošak, produženje alata može smanjiti troškove po delu.

   
   

   
   

Umetci serije CD2025H, sa svojom naprednom tehnologijom premaza, supstrat visoke tvrdoće i optimizirani dizajn prekidača čipa, pružaju pouzdano rješenje za obradu tvrdog čelika. Za stvarni odabir preporučuje se pretresanje za podešavanje parametara na osnovu određenih rezultata obrade za optimalnu ekonomsku efikasnost.

Kroz naučni izbor i pravilnu upotrebu, efikasnost obrade i kvaliteta za tvrdi čelik mogu se značajno poboljšati, smanjeni troškovi proizvodnje i veća vrijednost kreirana za proizvodnju preduzeća.