Jak výběr vložek CNC pro obrábění tvrdé oceli

V oblasti mechanického obrábění bylo zpracování tvrdých ocelových materiálů (jako je ztuhnutá ocel a vysoce tvrdohlavá ocel) vždy technickou výzvou. Tyto materiály mají vysokou tvrdost a sílu a kladou extrémní požadavky na nástroje pro řezání. Tento článek bude používat jako příklad série CD2025H CD2025H jako příklad k poskytnutí výběrového průvodce pro nástroje pro obrábění tvrdé oceli, který zahrnuje čtyři aspekty: vlastnosti materiálu, technologie vypínače, aplikace a případové studie v reálném světě.

1. Vložení materiálu: Perfektní kombinace vysoce výkonného substrátu a pokročilého povlaku

Hlavní konkurenceschopnost vložek CD2025H leží nejprve v jejich materiální technologii:

1. HIGHTARDESS Cementovaný karbidový substrát: Vyrobeno z vybraného vysoce výkonného karbidu wolframu na úrovni nano, kombinuje vysokou tvrdost a vysokou pevnost a poskytuje pevný základ pro obrábění tvrdé oceli.

2. Pokročilá technologie povlaku PVD:

• Vícevrstvý kompozit + nano-kompozitní konstrukce struktury

• Vynikající odolnost vůči dopadu a odolnost proti trhlinám

• Využívá technologii AIP AITinovy ​​AIP pro silnou adhezi povlaku

Tato kombinace materiálu způsobuje, že OPH120 je zvláště vhodná pro obrábění materiálů s vysokou tvrdou cenou, jako je nástrojová ocel SKD11 při 45-60HRC, jak je uvedeno v případové studii.

2. Technologie vypínače: Precision-in-inženýrský výkon řezání

Technologie CD2025H Technology série OH řady OH SE SEERS s vynikajícím výkonem řezu:

3. Aplikace třídy: Přesné přizpůsobení potřebám obrábění

Podle standardů ISO jsou aplikační charakteristiky CD2025H následující:

Klíčové funkce:

• Vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení

• Vhodné pro materiály s vysokou tvrzením do 45-60HRC

• Široký doporučený rozsah rychlosti řezání (30-80 m/min), nastavitelný na základě specifických podmínek

• 
  

4.. Případ aplikace v reálném světě: ověřování výkonnosti produktu

Typický případ aplikace:

5. Doporučení a shrnutí výběru

Na základě výše uvedené analýzy je třeba vzít v úvahu následující faktory při výběru vložek pro obnovu tvrdé oceli:

1. Kompatibilita materiálu: Zajistěte, aby tvrdost materiálu obrobku spadá do použitelného rozsahu vložky (např. OPH120 je vhodná pro 45-60HRC).

2. Typ obrábění: Dokončení nebo polofinitní? CD2025H je zvláště vhodné pro dokončení polofinishingu.

3. Vložte tvar: Vyberte příslušný tvar na základě umístění obrábění (např. WNMG08 pro externí otáčení).

4. Řezání parametrů:

• Rychlost řezání: Obecně vyberte nižší rychlosti pro obrácení tvrdé oceli (30-80 m/min).

• Rychlost krmiva: Pro dokončení vyberte menší zdroje (0,05-0,25 mm/rev).

• Hloubka řezání: Pro dokončení vyberte menší hloubky (0,15-0,3 mm).

5. Ekonomická efektivita: Ačkoli vysoce výkonné vložky mohou mít vyšší jednotkové náklady, prodloužení životnosti nástroje může snížit náklady na část.

   
   

   
   

Vložení řady CD2025H s technologií pokročilého povlaku, substrátem s vysokou tvrdostí a optimalizovaným designem jističe čipu poskytuje spolehlivé řešení pro obrábění tvrdé oceli. Pro skutečný výběr se doporučuje řezání pokusů pro úpravu parametrů na základě specifických výsledků obrábění pro optimální ekonomickou účinnost.

Prostřednictvím vědeckého výběru a správného používání lze výrazně zlepšit efektivitu a kvalitu obrábění pro tvrdou ocel, snížené výrobní náklady a větší hodnota vytvořená pro výrobní podniky.