Hvordan man vælger CNC -indsatser til hård stålbearbejdning

Inden for mekanisk bearbejdning har behandling af hårde stålmaterialer (såsom hærdet stål og stål med høj hårdhed) altid været en teknisk udfordring. Disse materialer har høj hårdhed og styrke, der stiller ekstreme krav til skæreværktøjer. Denne artikel vil bruge CD Carbides CD2025H-serieindsatser som et eksempel til at tilvejebringe en udvælgelsesvejledning til værktøjer til bearbejdningsværktøjer til hårdt stål, der dækker fire aspekter: materielle egenskaber, chipbryderteknologi, kvalitetsapplikationer og casestudier i den virkelige verden.

1. Indsæt materiale: Den perfekte kombination af højtydende underlag og avanceret belægning

Kernekonkurrenceevnen for CD2025H -indsatser ligger først i deres materialeteknologi:

1. Cementeret cementeret carbidsubstrat med høj hårdhed: Lavet af udvalgte nano-niveau højtydende wolframcarbid kombinerer det høj hårdhed og høj styrke, hvilket giver et solidt fundament til bearbejdning af hårdt stål.

2. Avanceret PVD -belægningsteknologi:

• Multi-lags komposit + nano-sammensat struktur design

• Fremragende påvirkningsmodstand og knækbestandighed

• Anvender AITIN's AIP -teknologi til stærk belægningsadhæsion

Denne materialekombination gør OPH120 særlig velegnet til bearbejdning af højhårdhedsmaterialer som SKD11 værktøjsstål på 45-60HRC, som nævnt i casestudiet.

2.Chip Breaker Technology: Præcision-konstrueret skæreydelse

OH -serien Chip Breaker Technology giver CD2025H -indsatser med enestående skæreydelse:

3. klasse Anvendelse: Præcis matchning til bearbejdningsbehov

I henhold til ISO -standarder er applikationsegenskaberne for CD2025H som følger:

Nøglefunktioner:

• Høj hårdhed og slidstyrke

• Velegnet til materialer med høj hårdhed op til 45-60 timer

• Bred anbefalet skærehastighedsområde (30-80 m/min), justerbar baseret på specifikke betingelser

• 
  

4. Real-World Application Case: Validering af produktydelsen

En typisk applikationssag:

5. Udvælgelsesanbefalinger og resumé

Baseret på ovenstående analyse skal følgende faktorer overvejes, når man vælger indsatser til behandling af hårdt stål:

1. Materialekompatibilitet: Sørg for, at arbejdsemnets materialehårdhed falder inden for insertens relevante interval (f.eks. OPH120 er velegnet til 45-60HRC).

2. Bearbejdningstype: Efterbehandling eller semifinishing? CD2025H er især velegnet til at afslutte til semi-finishing.

3. Indsæt form: Vælg den passende form baseret på bearbejdningsstedet (f.eks. WNMG08 for ekstern drejning).

4. Skæreparametre:

• Skæreshastighed: Vælg generelt lavere hastigheder for hård stålbearbejdning (30-80 m/min).

• Tilførselshastighed: Vælg mindre feeds til efterbehandling (0,05-0,25 mm/rev).

• Skæredybde: Vælg mindre dybder til efterbehandling (0,15-0,3 mm).

5. Økonomisk effektivitet: Selvom højtydende indsatser kan have en højere enhedsomkostning, kan udvidelsesværktøjets levetid reducere omkostningerne pr. Dele.

   
   

   
   

CD2025H-serien indsættes med deres avancerede coating-teknologi, højhårdhedssubstrat og optimeret chipbryderdesign en pålidelig løsning til hård stålbearbejdning. For faktisk valg anbefales forsøgsskæring at justere parametre baseret på specifikke bearbejdningsresultater for optimal økonomisk effektivitet.

Gennem videnskabelig udvælgelse og korrekt brug kan bearbejdningseffektivitet og kvalitet til hårdt stål forbedres markant, produktionsomkostninger reduceres og større værdi oprettet til fremstillingsvirksomheder.