نحوه انتخاب درج های CNC برای ماشینکاری فولاد سخت

در زمینه ماشینکاری مکانیکی ، پردازش مواد فولادی سخت (مانند فولاد سخت و فولاد سخت) همیشه یک چالش فنی بوده است. این مواد دارای سختی و استحکام بالایی هستند و تقاضای شدید بر روی ابزارهای برش قرار می دهند. در این مقاله با استفاده از درج های سری CD2025H CD Carbide به عنوان نمونه ای برای تهیه راهنمای انتخاب برای ابزارهای ماشینکاری سخت فولاد ، چهار جنبه: ویژگی های مواد ، فناوری تراشه ، برنامه های درجه بندی و مطالعات موردی در دنیای واقعی استفاده می شود.

1. درج مواد: ترکیب کاملی از بستر با کارایی بالا و پوشش پیشرفته

رقابت اصلی درج CD2025H برای اولین بار در فناوری مواد آنها نهفته است:

1. بستر کاربید سیمانی بالا: ساخته شده از کاربید تونگستن با کارایی بالا نانو در سطح نانو ، سختی و استحکام بالا را ترکیب می کند و پایه ای محکم برای ماشینکاری فولاد سخت را فراهم می کند.

2. فن آوری پیشرفته پوشش PVD:

• کامپوزیت چند لایه + طراحی ساختار نانو ترکیبوزیت

• مقاومت در برابر ضربه عالی و مقاومت در برابر ترک

• از فناوری AIP Aitin برای چسبندگی پوشش قوی استفاده می کند

این ترکیب مواد باعث می شود OPH120 برای ماشینکاری مواد سخت و سخت مانند فولاد ابزار SKD11 در 45-60HRC مناسب باشد ، همانطور که در مطالعه موردی ذکر شد.

2. Chip Breaker Technology: عملکرد برش با مهندسی دقیق

فناوری تراشه OH Series Series درج های CD2025H را با عملکرد برش فوق العاده فراهم می کند:

برنامه درجه 3: تطبیق دقیق با نیازهای ماشینکاری

طبق استانداردهای ISO ، ویژگی های کاربرد CD2025H به شرح زیر است:

ویژگی های کلیدی:

• سختی بالا و مقاومت در برابر سایش

• مناسب برای مواد سختگیرانه تا 45-60hrc

• دامنه سرعت برش توصیه شده گسترده (30-80 متر در دقیقه) ، قابل تنظیم بر اساس شرایط خاص

• 
  

4. مورد برنامه کاربردی در دنیای واقعی: اعتبار سنجی عملکرد محصول

یک مورد کاربردی معمولی:

5. توصیه های انتخاب و خلاصه

براساس تجزیه و تحلیل فوق ، عوامل زیر باید هنگام انتخاب درج برای ماشینکاری فولاد سخت در نظر گرفته شود:

1. سازگاری مواد: اطمینان حاصل کنید که سختی مواد قطعه کار در محدوده کاربردی درج قرار می گیرد (به عنوان مثال ، OPH120 برای 45-60HRC مناسب است).

2. نوع ماشینکاری: اتمام یا نیمه نهایی؟ CD2025H به ویژه برای پایان دادن به نیمه نهایی مناسب است.

3. درج شکل: شکل مناسب را بر اساس مکان ماشینکاری انتخاب کنید (به عنوان مثال ، WNMG08 برای چرخش خارجی).

4. پارامترهای برش:

• سرعت برش: به طور کلی سرعت کمتری را برای ماشینکاری فولاد سخت (30-80 متر در دقیقه) انتخاب کنید.

• نرخ خوراک: برای اتمام (0.05-0.25 میلی متر در Rev) فیدهای کوچکتر را انتخاب کنید.

• عمق برش: عمق کوچکتر را برای اتمام (0.15-0.3 میلی متر) انتخاب کنید.

5. کارآیی اقتصادی: اگرچه درج های با کارایی بالا ممکن است هزینه واحد بالاتری داشته باشد ، اما افزایش عمر ابزار می تواند هزینه های هر بخشی را کاهش دهد.

   
   

   
   

درج سری CD2025H ، با فناوری پوشش پیشرفته خود ، بستر سختگیرانه و طراحی تراشه بهینه شده ، یک راه حل قابل اعتماد برای ماشینکاری فولاد سخت ارائه می دهد. برای انتخاب واقعی ، برش آزمایشی برای تنظیم پارامترها بر اساس نتایج خاص ماشینکاری برای بهره وری بهینه اقتصادی توصیه می شود.

از طریق انتخاب علمی و استفاده مناسب ، کارآیی ماشینکاری و کیفیت برای فولاد سخت می تواند به طور قابل توجهی بهبود یابد ، هزینه های تولید کاهش می یابد و ارزش بیشتری برای شرکت های تولیدی ایجاد می شود.