Yn moderne fabrikaazje,Carbide Insertis in kearn materiaal wurden yn metalen snijwurk, mynbou, MOLD-fabrikaazje en oare fjilden fanwege syn treflike wear ferset, hurdens en thermyske stabiliteit.

一. Oersjoch fan Carbide ynfoegje

Carbide Insert is in alloymateriaal makke fan poeder fan mikron-sized-kabriade metalen koalstof (WC, ensfh. Nimel (CO), Nickel (MI) of Molybdenum (MO) as Binders, en makke troch poedermetallurgy. Dizze unike komposysjestruktuer joutCarbide InsertPrachtige eigenskippen lykas hardens twadde oant diamant, reade hurdens oant 900-1000 ℃, en kompresje krêft oant 6000mpa, sadat it noch in stabile wurkjende steat kin ûnderhâlde kin ûnder ekstreme arbeidsomstannichheden.

二. Ferwurkjen fan parameters fan cemented carbide

(1) snelheid snije = vc

Snelheidsnelheid is in wichtige parameter fan ynfloed op it ferwurkjen fan effisjinsje en ark libben fanCarbide Insert. Te hege snijvelheid sil liede ta ferhege friksje tusken it ark en it wurkstik, generearje in soad snije waarmte, fersnelle ark wear en sels brekking; Wylst te folle snelheidsnelheid sil ferwurkjen effisjinsje ferminderje. Stielferwurking nimme as foarbyld, by it gebrûk fan wc-co-karbide-ark, wurdt de snijvelheid normaal kontroleare op 80-150m / min; Foar Titanium Alloy-materialen, fanwege har earme thermyske konduksje en hege gemyske aktiviteit wurdt de snijvelheid yn 't algemien op 30-60m / min kontroleare. Derneist moat de snijgeferheit passend oanpast wurde, neffens de hurdens fan it wurkstikmateriaal, de geometry fan it ark en de prestaasjes fan 'e ferwurkingsapparatuer.

(2) feed taryf = FN

It feedrate bepaalt de djipte en breedte fan 'e penetraasje fan' e ark yn it wurkstik per tiid fan 'e wurkstik per ienheid. In ridlike feedrate kin de stabiliteit fan 'e snijwurk soargje en de kwaliteit fan' e oerflak ferwurkjen ferbetterje. As it feed-taryf te grut is, sil de snijmkracht ferheegje, wêrtroch arkeferjer kin, wurkstik, wurkstik defjochting, en sels chipping; As it feedrate te lyts is, sil de ferwurkingstiid wurde ferlingd en de produksjekosten sille wurde ferhege. Yn werklike ferwurking kin it feed-taryf passend wurde ferhege by rûge ferwurking, oer it algemien om 0,2-0,5mm / r; Tidens fyn ferwurking, om in goed oerflakfinish te krijen, wurdt it feedrate normaal kontroleare by 0,05-0,2mm / r.

(3) snije djipte = AP

De snijpjip beynfloedet direkt de ferwurking effisjinsje en ferwurkjen fan krektens. In gruttere snijpjip kin it oantal ferwurkingsstiden ferminderje en de produksje effisjinsje ferminderje, mar it sil ek de snijwurk ferheegje en ferwaarmje hjitte, en hegere styfheid fan it ark en masjineynstrumint ferheegje. Algemien sprekke, de snijpjipte fan karbide-ark kin wurde regele op 0,5-3mm foar rûge ferwurking, en 0,05-0,5mm foar fyn ferwurking. Foar wurkstikmateriaal mei hegere hurdens, moat de snijpjippe passend wurde fermindere om oermjittige wear fan it ark te foarkommen.

3. coating technology fan cemented carbide

De rol fan coating

Coatertechnology is om ien of mear lagen fan tinne films te jassen mei spesjale eigenskippen op it oerflak fan cenbide-ark om de wear fersieding, oksidaasje wjerstân te ferbetterjen, ferset tsjin prestaasjes fan 'e ark. De coating kin it ark effektyf isolearje fan it wurkstik, friksje fermindere en drage yn it snijproses, ferminderje snijstemperatuer, en ferlingje it tsjinst libben fan it ark; Tagelyk kin de coating ek de oerflak fan it ark ferbetterje en de kwaliteit fan it ferwurde oerflak ferbetterje, foaral yn snijwurk en lestich-oan-prosessenmateriaal. It hat signifikante foardielen.

CVD-coating

It oerflak fan 'e cementeare karbide substraat mei kobalt-rike struktuer hat unifoarm diele dieltsje grutte en hege bûgde sterkte. It spesjale Sintering-proses foarmet in gradjindeistige struktuer fan Godent, dy't wurdt matched mei in unifoarm en tichte foarsichtich coating en in unike post-ferwurkingstechnology om fierder te ferbetterjen sûnder te ferbetterjen. It wurdt breed brûkt yn algemiene ferwurking fan stielen dielen.

De measten binne swart en giel!

PVD-coating

De UltraFine Cemented Carbide Substraat wurdt matched mei de SI-befette nano-coating, dy't poerbêste wear ferset en oksidaasje ferset hat. It hat poerbêste prestaasje yn 'e trochgeande ferwurking fan hurde stiel en rustfrij stiel.

De measte binne swart!