Kako odabrati CNC umetke za obradu tvrdog čelika

U području mehaničke obrade, obrada materijala za tvrdo čelik (poput očvrsnog čelika i čelika s visokom tvrdnjom) uvijek je bio tehnički izazov. Ovi materijali sadrže visoku tvrdoću i čvrstoću, što postavlja ekstremne zahtjeve za rezanje alata. Ovaj će članak koristiti CD Carbideove serije CD2025H umetke kao primjer za pružanje vodiča za odabir za alate za obradu tvrdog čelika, koji pokrivaju četiri aspekta: svojstva materijala, tehnologiju probijanja čipova, studije slučaja i stvarne studije slučaja.

1. Umetnite materijal: savršena kombinacija supstrata visokih performansi i naprednog premaza

Osnovna konkurentnost umetanja CD2025H nalazi se prvo u njihovoj materijalnoj tehnologiji:

1. Podloga za cementirane karbidne supstrat visoke tvrdnje: izrađen od odabranog nano-nivoa visokih performansi volframovog karbida, kombinira visoku tvrdoću i visoku čvrstoću, pružajući čvrst temelj za obradu tvrdog čelika.

2. Napredna tehnologija premaza PVD -a:

• Višeslojni kompozitni + nano-kompozitni dizajn strukture

• Izvrsna otpornost na udarce i otpornost na pukotinu

• Koristi Aitinovu AIP tehnologiju za snažnu prianjanje premaza

Ova materijalna kombinacija čini OPH120 posebno pogodnim za obradu materijala visoke tvrdog poput SKD11 Tool Steel na 45-60HRC, kao što je spomenuto u studiji slučaja.

2. KIP BREAKER TEHNOLOGIJA: Performanse rezanja s precizno-inženjerom

OH serije Chip Breaker tehnologija pruža umetke CD2025H s izvanrednim performansama rezanja:

3. Prijava: Precizno podudaranje s potrebama obrade

Prema ISO standardima, karakteristike primjene CD2025H su sljedeće:

Ključne značajke:

• Visoka tvrdoća i otpornost na habanje

• Pogodno za materijale visoke marljivosti do 45-60hrc

• Široki preporučeni raspon brzine rezanja (30-80 m/min), podesiv na temelju specifičnih uvjeta

• 
  

4. Slučaj aplikacije u stvarnom svijetu: Provjera performansi proizvoda

Tipičan slučaj aplikacije:

5. Preporuke za odabir i sažetak

Na temelju gore navedene analize, sljedeće čimbenike treba uzeti u obzir pri odabiru umetke za obradu tvrdog čelika:

1. Kompatibilnost materijala: Osigurajte da tvrdoća materijala radnog komada spada u primjenjivi raspon umetka (npr. OPH120 je prikladan za 45-60HRC).

2. Vrsta obrade: završetak ili polufiniranje? CD2025H je posebno prikladan za završetak do polufinalnog.

3. Umetni oblik: Odaberite odgovarajući oblik na temelju mjesta obrade (npr. WNMG08 za vanjsko okretanje).

4. Parametri rezanja:

• Brzina rezanja: Općenito odaberite niže brzine za obradu tvrdog čelika (30-80 m/min).

• Brzina dovoda: odaberite manje dovode za završnu obradu (0,05-0,25 mm/rev).

• Dubina rezanja: Odaberite manje dubine za završnu obradu (0,15-0,3 mm).

5. Ekonomska učinkovitost: Iako umetci visokih performansi mogu imati veći jedinični trošak, produljenje vijeka alata može smanjiti troškove po dijelu.

   
   

   
   

Umetanje serije CD2025H, sa njihovom naprednom tehnologijom premaza, supstratom visokih tvrda i optimiziranim dizajnom probijanja čipova, pružaju pouzdano rješenje za obradu tvrdog čelika. Za stvarni odabir preporučuje se probno rezanje za prilagođavanje parametara na temelju specifičnih rezultata obrade za optimalnu ekonomsku učinkovitost.

Kroz znanstveni odabir i pravilnu uporabu, učinkovitost i kvaliteta tvrdog čelika može se značajno poboljšati, smanjeni troškovi proizvodnje i veća vrijednost stvorena za proizvodna poduzeća.