Hogyan lehet kiválasztani a CNC betéteket a kemény acél megmunkáláshoz

2025-03-28 Share

A mechanikus megmunkálás területén a kemény acél anyagok (például edzett acél és a nagy keménységű acél) feldolgozása mindig technikai kihívás volt. Ezek az anyagok nagy keménységgel és erősséggel rendelkeznek, és szélsőséges igényeket mutatnak a vágószerszámokra. Ez a cikk a CD Carbide CD2025H sorozat betéteit használja példaként a kemény acél megmunkáló szerszámok kiválasztási útmutatójának megadására, amely négy szempontot tartalmaz: anyagtulajdonságok, chip-megszakító technológia, fokozatú alkalmazások és valós esettanulmányok.


1. Helyezze be az anyagot: A nagy teljesítményű szubsztrát és a fejlett bevonat tökéletes kombinációja

A CD2025H betétek alapvető versenyképessége először az anyagi technológiájukban rejlik:

  1. Magas keménységű cementált karbid szubsztrát: Kiválasztott nano-szintű, nagy teljesítményű volfrám-karbidból készül, ötvözi a nagy keménységet és a nagy szilárdságot, szilárd alapot biztosítva a kemény acél megmunkálásához.

  2. Fejlett PVD bevonási technológia:

    • Többrétegű kompozit + nano-kompozit szerkezet kialakítása

    • Kiváló hatásállóság és repedés ellenállás

    • Használja Aitin AIP technológiáját az erős bevonat tapadásához

Ez az anyagi kombináció az OPH120-t különösen alkalmassá teszi a nagy keménységű anyagok megmunkálására, mint például az SKD11 Tool Steel 45-60HRC-nál, amint azt az esettanulmányban említik.

How to Selecting CNC Inserts for Hard Steel Machining


2.Chip Breaker Technology: Precíziós tervezett vágási teljesítmény

Az OH sorozatú chip -megszakító technológia kiemelkedő vágási teljesítményt nyújt a CD2025H betétekkel:

How to Selecting CNC Inserts for Hard Steel MachiningHow to Selecting CNC Inserts for Hard Steel Machining


3. osztályos alkalmazás: Pontos megfelelés a megmunkálási igényeknek

Az ISO szabványok szerint a CD2025H alkalmazási jellemzői a következők:

How to Selecting CNC Inserts for Hard Steel Machining


Főbb jellemzők:

  • Nagy keménység és kopásállóság

  • Alkalmas nagy keménységű anyagokhoz 45-60HRC-ig

  • Széles körű ajánlott vágási sebességtartomány (30-80 m/perc), konkrét feltételek alapján állítható


4. valós jelentkezési eset: A termék teljesítményének validálása

Egy tipikus alkalmazás esete:

How to Selecting CNC Inserts for Hard Steel Machining

5. Kiválasztási ajánlások és összefoglaló

A fenti elemzés alapján a következő tényezőket kell figyelembe venni a kemény acél megmunkáláshoz történő betétek kiválasztásakor:

  1. Anyagkompatibilitás: Győződjön meg arról, hogy a munkadarab anyagi keménysége a betét alkalmazandó tartományába esik (például az OPH120 megfelelő 45-60HRC-re).

  2. Módosítás típusa: Befejezés vagy félig befejezés? A CD2025H különösen alkalmasak a félszivárgás befejezésére.

  3. Beillesztés alak: Válassza ki a megfelelő alakot a megmunkálási hely alapján (például WNMG08 a külső forduláshoz).

  4. Paraméterek vágási paraméterei:

    • Vágási sebesség: Általában válassza az alacsonyabb sebességet a kemény acél megmunkáláshoz (30-80 m/perc).

    • Takarmány-sebesség: Válasszon kisebb takarmányokat a befejezéshez (0,05-0,25 mm/REV).

    • Vágási mélység: Válassza ki a kisebb mélységeket a befejezéshez (0,15-0,3 mm).

  5. Gazdasági hatékonyság: Noha a nagy teljesítményű betétek magasabb egységköltségeket okozhatnak, az eszköz életének meghosszabbítása csökkentheti a részleg költségeit.


    How to Selecting CNC Inserts for Hard Steel Machining

A CD2025H sorozatú betétek fejlett bevonási technológiájukkal, nagy kemény szubsztrátjukkal és optimalizált chip-megszakító kialakításával megbízható megoldást kínálnak a kemény acél megmunkáláshoz. A tényleges kiválasztáshoz a próbavágás javasolt a paraméterek beállításához az optimális gazdasági hatékonyság specifikus megmunkálási eredményei alapján.

A tudományos kiválasztás és a megfelelő használat révén a kemény acél megmunkálási hatékonysága és minősége jelentősen javulhat, a termelési költségek csökkenthetők, és nagyobb értéket teremthetnek a gyártó vállalkozások számára.




Küldjön nekünk levelet
Kérjük, üzenetet küldjön, és mi visszatérünk hozzád!