Ժամանակակից արտադրության մեջ,Carbide InsertԴարձել է մետաղական կտրող, հանքարդյունաբերության, բորբոսների արտադրության եւ այլ ոլորտների հիմնական նյութ `դրա գերազանց մաշվածության, կարծրության եւ ջերմային կայունության պատճառով:

一Կարծի ներդիրի ակնարկ

Carbide Insert- ը բարձրորակ հրակայուն մետաղական կարբիդների կարբիդների (WC, TIC- ի եւ այլն) միկրոն չափի փոշուց պատրաստված խառնուրդ է (WC, TIC եւ այլն): Այս եզակի կազմի կառուցվածքը տալիս էCarbide InsertԳերազանց հատկություններ, ինչպիսիք են կարծրությունը Երկրորդը միայն ադամանդի, կարմիր կարծրության մինչեւ 900-1000 ℃, եւ սեղմիչ ուժը մինչեւ 6000mpa, այնպես որ այն դեռ կարող է պահպանել կայուն աշխատանքային վիճակը ծայրահեղ աշխատանքային պայմաններում:

二C եմենտացված կարբիդի վերամշակման պարամետրերը

(1) կտրելու արագությունը = vc

Կտրման արագությունը առանցքային պարամետր է, որն ազդում է վերամշակման արդյունավետության եւ գործիքների կյանքի վրաCarbide InsertՄի շարք Կտրող չափազանց բարձր արագությունը կհանգեցնի գործիքի եւ աշխատանքային մասի միջեւ շփման աճի, առաջացնում է շատ կտրող ջերմություն, արագատուր գործիքային հագուստ եւ նույնիսկ կոտրվածքներ. Չնայած կտրման չափազանց ցածր արագությունը կնվազեցնի վերամշակման արդյունավետությունը: Որպես օրինակ վերցնելով պողպատե վերամշակում, WC-CO Carbide գործիքներ օգտագործելիս կտրման արագությունը սովորաբար վերահսկվում է 80-150 մ / րոպեում; Titanium խառնուրդի նյութերի համար, իրենց վատ ջերմային հաղորդունակության եւ բարձր քիմիական գործունեության շնորհիվ կտրման արագությունը, ընդհանուր առմամբ, վերահսկվում է 30-60 մ / րոպե: Բացի այդ, կտրելու արագությունը պետք է պատշաճ կերպով ճշգրտվի `ըստ աշխատանքային մասի նյութի կարծրության, գործիքի երկրաչափության եւ վերամշակման սարքավորումների կատարման:

(2) Feed Rate = FN

Կերակշռության տոկոսադրույքը որոշում է գործիքի խորությունը եւ լայնությունը `մեկ միավորի մեկ միավորի աշխատանքային մասի վրա: Reable անկացած կերակրման տոկոսադրույքը կարող է ապահովել կտրող ուժի կայունությունը եւ բարելավել մակերեւույթի մշակման որակը: Եթե ​​կերերի տոկոսադրույքը չափազանց մեծ է, կտրող ուժը կտրուկ կաճի, առաջացնելով գործիքների թրթռում, աշխատանքային մասի դեֆորմացիա եւ նույնիսկ չիպ: Եթե ​​կերերի տոկոսադրույքը չափազանց փոքր է, ապա վերամշակման ժամանակը կտարածվի, եւ արտադրության արժեքը կավելանա: Իրական մշակման դեպքում կերերի տոկոսադրույքը կարող է պատշաճ կերպով աճել կոպիտ մշակման ընթացքում, ընդհանուր առմամբ, 0.2-0.5 մմ / R; Լավ մշակման ընթացքում, լավ մակերեսի ավարտը ստանալու համար, կերերի տոկոսադրույքը սովորաբար վերահսկվում է 0.05-0.2 մմ / ռ-ով:

(3) կտրող խորությունը = AP

Կտրող խորությունը ուղղակիորեն ազդում է վերամշակման արդյունավետության եւ վերամշակման ճշգրտության վրա: Ավելի մեծ կտրող խորությունը կարող է նվազեցնել վերամշակման ժամանակների քանակը եւ բարելավել արտադրության արդյունավետությունը, բայց դա նաեւ կբարձրացնի կտրող ուժը եւ կտրեք ջերմությունը եւ պահանջում է գործիք եւ հարմարավետություն: Ընդհանրապես, կարբիդային գործիքների կտրող խորությունը կարող է վերահսկվել 0,5-3 մմ, կոպիտ վերամշակման համար, իսկ 0.05-0,5 մմ `նուրբ մշակման համար: Ավելի բարձր կարծրությամբ աշխատանքային մասի նյութերի համար կտրող խորությունը պետք է պատշաճ կերպով կրճատվի `գործիքների ավելորդ մաշվածությունից խուսափելու համար:

3-ը Cemented Carbide- ի ծածկույթների տեխնոլոգիա

Ծածկույթի դերը

Ծածկույթների տեխնոլոգիան պետք է վերարկուի բարակ ֆիլմերի մեկ կամ մի քանի շերտեր `հատուկ հատկություններով cemented carbide գործիքների մակերեսի վրա` բարելավելու հագուստի դիմադրությունը, օքսիդացման դիմադրությունը, կպչունացման կատարումը: Ծածկույթը կարող է արդյունավետորեն մեկուսացնել գործիքը աշխատանքային մասից, կրճատել շփումը եւ մաշվել կտրման գործընթացում, կրճատել կտրման ջերմաստիճանը եւ երկարացնել գործիքի սպասարկման կյանքը. Միեւնույն ժամանակ, ծածկույթը կարող է նաեւ բարելավել գործիքի մակերեւութային ավարտը եւ բարելավել վերամշակված մակերեւույթի որակը, հատկապես արագընթաց կտրող եւ բարդ գործընթացի նյութեր: Այն ունի նշանակալի առավելություններ:

CVD ծածկույթ

Cemented Carbide Substrate- ի մակերեսը կոբալտ-հարուստ կառույցով ունի մասնիկների միատեսակ չափ եւ բարձր ճկման ուժ: Հատուկ sintering գործընթացը ձեւավորում է գրադիենտ խառնուրդի կառուցվածք, որը համընկնում է միատեսակ եւ խիտ նուրբ ծածկույթով եւ հետամշակման եզակի տեխնոլոգիայի հետ `կոշտությունը բարելավելու համար` առանց մաշկի դիմադրության նվազեցման: Այն լայնորեն օգտագործվում է պողպատե մասերի ընդհանուր վերամշակման մեջ:

Շատերը սեւ եւ դեղին են:

PVD ծածկույթ

Ultrafine Chemented Carbide Substrate- ը համընկնում է SI-Pargaining Nano-Coating- ի հետ, որն ունի գերազանց հագուստի դիմադրություն եւ օքսիդացման դիմադրություն: Այն հիանալի կատարում ունի կոշտ պողպատե եւ չժանգոտվող պողպատի շարունակական մշակման մեջ:

Շատերը սեւ են: