როგორ შევარჩიოთ CNC ჩანართები მყარი ფოლადის დამუშავებისთვის

მექანიკური დამუშავების სფეროში, მყარი ფოლადის მასალების დამუშავება (მაგალითად, გამაგრებული ფოლადი და მაღალი ფოლადი) ყოველთვის ტექნიკური გამოწვევა იყო. ამ მასალებს აქვთ მაღალი სიმტკიცე და ძალა, აყენებენ უკიდურეს მოთხოვნებს ჭრის ხელსაწყოებზე. ამ სტატიაში გამოყენებული იქნება CD Carbide– ის CD2025H სერიის ჩანართები, როგორც მაგალითი, რათა უზრუნველყოს მყარი ფოლადის დამუშავების ხელსაწყოების შერჩევის სახელმძღვანელო, რომელიც მოიცავს ოთხი ასპექტს: მატერიალური თვისებები, ჩიპის ამომრთველის ტექნოლოგია, კლასის პროგრამები და რეალურ სამყაროში არსებული შემთხვევები.

1. ჩასვით მასალა: მაღალი ხარისხის სუბსტრატის და მოწინავე საფარის სრულყოფილი კომბინაცია

CD2025H ჩანართების ძირითადი კონკურენტუნარიანობა პირველ რიგში მათ მატერიალურ ტექნოლოგიაშია:

1. მაღალი სიმტკიცის ცემენტირებული კარბიდის სუბსტრატი: დამზადებულია შერჩეული ნანო-დონის მაღალი ხარისხის ვოლფრამის კარბიდისგან, იგი აერთიანებს მაღალ სიმტკიცე და მაღალ სიმტკიცეს, რაც უზრუნველყოფს მყარი ფოლადის მყარ ფოლადს.

2. Advanced PVD საფარის ტექნოლოგია:

• მრავალ ფენის კომპოზიტი + ნანო-კომპოზიციური სტრუქტურის დიზაინი

• შესანიშნავი ზემოქმედების წინააღმდეგობა და ბზარის წინააღმდეგობა

• იყენებს Aitin- ის AIP ტექნოლოგიას ძლიერი საფარის ადჰეზიისთვის

ეს მასალის კომბინაცია ხდის OPH120- ს განსაკუთრებით შესაფერისი მაღალი მკაცრი მასალების დამუშავებისთვის, როგორიცაა SKD11 ხელსაწყოს ფოლადი 45-60HRC- ზე, როგორც ეს აღინიშნა საქმის შესწავლაში.

2. Chip Breaker Technology: ზუსტი ინჟინერირებული ჭრის შესრულება

OH სერიის ჩიპის ამომრთველის ტექნოლოგია უზრუნველყოფს CD2025H ჩანართებს გამორჩეული ჭრის შესრულებით:

3. კლასის განაცხადი: ზუსტი შესაბამისობა დამუშავების საჭიროებებთან

ISO სტანდარტების თანახმად, CD2025H– ის განაცხადის მახასიათებლები შემდეგია:

ძირითადი მახასიათებლები:

• მაღალი სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა

• შესაფერისია მაღალი სიმძიმის მასალებისთვის 45-60HRC– მდე

• ფართო რეკომენდებული ჭრის სიჩქარის დიაპაზონი (30-80 მ/წთ), რეგულირებადი კონკრეტული პირობების საფუძველზე

• 
  

4. რეალურ სამყაროში განაცხადის საქმე: პროდუქტის შესრულების დადასტურება

ტიპიური განაცხადის შემთხვევა:

5. შერჩევის რეკომენდაციები და შეჯამება

ზემოაღნიშნული ანალიზის საფუძველზე, გასათვალისწინებელია შემდეგი ფაქტორები მყარი ფოლადის დამუშავების ჩანართების არჩევისას:

1. მატერიალური თავსებადობა: დარწმუნდით, რომ სამუშაო ნაწილის მატერიალური სიმტკიცე შედის ჩასმის მოქმედი დიაპაზონში (მაგ., OPH120 შესაფერისია 45-60HRC).

2. დამუშავების ტიპი: დასრულება თუ ნახევრად მზაობა? CD2025H განსაკუთრებით შესაფერისია ნახევრად გაფორმების დასრულებისთვის.

3. ჩადეთ ფორმა: შეარჩიეთ შესაბამისი ფორმა დამუშავების ადგილმდებარეობის საფუძველზე (მაგ., WNMG08 გარე შემობრუნებისთვის).

4. ჭრის პარამეტრები:

• ჭრის სიჩქარე: ზოგადად შეარჩიეთ დაბალი სიჩქარე მყარი ფოლადის დამუშავებისთვის (30-80 მ/წთ).

• საკვების სიჩქარე: შეარჩიეთ მცირე ზომის საკვებად დასასრულისთვის (0.05-0.25 მმ/rev).

• ჭრის სიღრმე: შეარჩიეთ მცირე სიღრმეები დასრულებისთვის (0.15-0.3 მმ).

5. ეკონომიკური ეფექტურობა: მიუხედავად იმისა, რომ მაღალი ხარისხის ჩანართებს შეიძლება ჰქონდეთ უფრო მაღალი ერთეულის ღირებულება, ხელსაწყოს ხანგრძლივობამ შეიძლება შეამციროს თითო ნაწილის ხარჯები.

   
   

   
   

CD2025H სერიის ჩანართები, მათი მოწინავე საფარის ტექნოლოგიით, მაღალი მკაცრი სუბსტრატით და ჩიპური ამომრთველის ოპტიმიზირებული დიზაინით, წარმოადგენენ საიმედო გადაწყვეტას მყარი ფოლადის დამუშავებისთვის. ფაქტობრივი შერჩევისთვის, საცდელი ჭრის რეკომენდებულია პარამეტრების კორექტირება სპეციფიკური დამუშავების შედეგების საფუძველზე, ოპტიმალური ეკონომიკური ეფექტურობისთვის.

სამეცნიერო შერჩევისა და სათანადო გამოყენების საშუალებით, მყარი ფოლადის ეფექტურობისა და ხარისხის დამუშავების გზით, შეიძლება მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდეს, წარმოების ხარჯები შემცირდეს და წარმოების საწარმოებისთვის შექმნილი უფრო დიდი ღირებულება.