თანამედროვე წარმოებაში,კარბიდის ჩანართიგახდა ძირითადი მასალა ლითონის ჭრის, სამთო, ჩამოსხმის წარმოებისა და სხვა სფეროებში, მისი შესანიშნავი აცვიათ წინააღმდეგობის, სიმტკიცე და თერმული სტაბილურობის გამო.

一. Carbide- ის ჩანართის მიმოხილვა

კარბიდის ჩანართი არის შენადნობის მასალა, რომელიც დამზადებულია მიკრონული ზომის ფხვნილისგან მაღალი სიმძიმის ცეცხლგამძლე ლითონის კარბიდებისგან (WC, TIC და ა.შ.), როგორც მთავარი კომპონენტი, ლითონებით, როგორიცაა კობალტი (CO), ნიკელი (NI) ან Molybdenum (MO), როგორც შემკვრელები და დამზადებულია ფხვნილის მეტალურიგიით. ეს უნიკალური კომპოზიციის სტრუქტურა იძლევაკარბიდის ჩანართიშესანიშნავი თვისებები, როგორიცაა სიმტკიცე მეორე, მხოლოდ ბრილიანტისკენ, წითელი სიმტკიცე 900-1000 ℃-მდე და კომპრესიული სიძლიერე 6000mpa– მდე, ასე რომ მას კვლავ შეუძლია შეინარჩუნოს სტაბილური სამუშაო მდგომარეობა ექსტრემალურ სამუშაო პირობებში.

二. ცემენტირებული კარბიდის დამუშავების პარამეტრები

(1) ჭრის სიჩქარე = VC

ჭრის სიჩქარე არის ძირითადი პარამეტრი, რომელიც გავლენას ახდენს დამუშავების ეფექტურობაზე და ხელსაწყოზეკარბიდის ჩანართი. ძალიან მაღალი ჭრის სიჩქარე გამოიწვევს ხელსაწყოსა და სამუშაო ნაწილს შორის ხახუნის გაზრდას, წარმოქმნის უამრავ ჭრილობას, აჩქარებს ხელსაწყოს აცვიათ და თუნდაც გარღვევას; მიუხედავად იმისა, რომ ძალიან დაბალი ჭრის სიჩქარე შეამცირებს დამუშავების ეფექტურობას. მაგალითად, ფოლადის დამუშავებისას, WC-Co Carbide ინსტრუმენტების გამოყენებისას, ჭრის სიჩქარე ჩვეულებრივ კონტროლდება 80-150 მ/წთზე; ტიტანის შენადნობის მასალებისთვის, მათი ცუდი თერმული კონდუქტომეტრული და მაღალი ქიმიური მოქმედების გამო, ჭრის სიჩქარე ზოგადად კონტროლდება 30-60 მ/წთ-ზე. გარდა ამისა, ჭრის სიჩქარე სათანადო რეგულირდება სამუშაო ნაწილის მასალის სიმტკიცის, ხელსაწყოს გეომეტრიისა და გადამამუშავებელი აღჭურვილობის შესრულების შესაბამისად.

(2) საკვების სიჩქარე = fn

საკვების სიჩქარე განსაზღვრავს ხელსაწყოს შეღწევადობის სიღრმეს და სიგანეს სამუშაო ნაწილში ერთეულის დროში. საკვების გონივრულმა სიჩქარემ შეიძლება უზრუნველყოს ჭრის ძალის სტაბილურობა და გააუმჯობესოს ზედაპირის დამუშავების ხარისხი. თუ საკვების სიჩქარე ძალიან დიდია, ჭრის ძალა მკვეთრად გაიზრდება, რაც იწვევს ხელსაწყოს ვიბრაციას, სამუშაო ნაწილის დეფორმაციას და კიდევ ჩიპინგს; თუ საკვების კურსი ძალიან მცირეა, დამუშავების დრო გაგრძელდება და წარმოების ღირებულება გაიზრდება. ფაქტობრივი დამუშავებისას, საკვების სიჩქარე შეიძლება სათანადოდ გაიზარდოს უხეში დამუშავების დროს, ზოგადად 0.2-0.5 მმ/რ-ზე; წვრილი დამუშავების დროს, კარგი ზედაპირის დასრულების მისაღწევად, საკვების სიჩქარე ჩვეულებრივ კონტროლდება 0.05-0.2 მმ/რ-ზე.

(3) ჭრის სიღრმე = AP

ჭრის სიღრმე პირდაპირ გავლენას ახდენს დამუშავების ეფექტურობასა და დამუშავების სიზუსტეზე. ჭრის უფრო მეტმა სიღრმე შეიძლება შეამციროს დამუშავების დროების რაოდენობა და გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა, მაგრამ ის ასევე გაზრდის ჭრის ძალას და სითბოს ჭრილობას და მოითხოვს ხელსაწყოსა და აპარატის უფრო მაღალ სიმტკიცეს. საერთოდ, კარბიდის ხელსაწყოების ჭრის სიღრმე შეიძლება კონტროლდეს 0,5-3 მმ-ზე უხეში დამუშავებისთვის, ხოლო წვრილი დამუშავებისთვის 0.05-0.5 მმ. სამუშაო ნაწილის მასალებისთვის, რომელსაც აქვს უფრო მაღალი სიმტკიცე, ჭრის სიღრმე სათანადოდ უნდა შემცირდეს, რათა თავიდან აიცილოთ ხელსაწყოს გადაჭარბებული აცვიათ.

3. ცემენტირებული კარბიდის საფარის ტექნოლოგია

საფარის როლი

საფარის ტექნოლოგია არის თხელი ფილმების ერთი ან მეტი ფენის დაფარვა, რომელთაც განსაკუთრებული თვისებები აქვთ ცემენტირებული კარბიდის ხელსაწყოების ზედაპირზე, აცვიათ წინააღმდეგობის, დაჟანგვის წინააღმდეგობის, ადჰეზიის წინააღმდეგობის და ხელსაწყოების ჭრის შესრულების გასაუმჯობესებლად. საფარს შეუძლია ეფექტურად იზოლირდეს ინსტრუმენტი სამუშაო ნაწილისგან, შეამციროს ხახუნის და აცვიათ ჭრის პროცესის დროს, შეამციროს ჭრის ტემპერატურა და გააფართოვოს ხელსაწყოს მომსახურების სიცოცხლე; ამავდროულად, საფარს ასევე შეუძლია გააუმჯობესოს ხელსაწყოს ზედაპირის დასრულება და გააუმჯობესოს დამუშავებული ზედაპირის ხარისხი, განსაკუთრებით მაღალსიჩქარიანი ჭრის და რთულ პროცესის მასალებში. მას აქვს მნიშვნელოვანი უპირატესობები.

CVD საფარი

ცემენტირებული კარბიდის სუბსტრატის ზედაპირი კობალტით მდიდარი სტრუქტურის მქონე აქვს ნაწილაკების ერთიანი ზომა და მაღალი მომატება. სპეციალური დალაგების პროცესი ქმნის გრადიენტული შენადნობის სტრუქტურას, რომელიც შეესაბამება ერთგვაროვან და მკვრივ წვრილმარცვლოვან საფარს და დამუშავების უნიკალურ ტექნოლოგიას, რათა კიდევ უფრო გააუმჯობესოს სიმკაცრე, აცვიათ წინააღმდეგობის შემცირების გარეშე. იგი ფართოდ გამოიყენება ფოლადის ნაწილების ზოგადი დამუშავებისას.

უმეტესობა შავი და ყვითელია

PVD საფარი

ულტრაფინის ცემენტირებული კარბიდის სუბსტრატი შეესაბამება Si- ს შემცველ ნანო-საფარს, რომელსაც აქვს შესანიშნავი აცვიათ წინააღმდეგობა და დაჟანგვის წინააღმდეგობა. მას აქვს შესანიშნავი შესრულება მყარი ფოლადის და უჟანგავი ფოლადის უწყვეტი დამუშავებაში.

უმეტესობა შავი