Заманауи өндірісте,карбидТамаша тозуға, қаттылыққа және жылу тұрақтылығына байланысты металл кесу, тау-кен өндірісі, қалыптау, басқа кен орындарындағы негізгі материал болды.

一. Карбидке шолу

Карбидке арналған қондырғы - бұл жоғары қаттылыққа арналған отқа төзімді карбидтерден жасалған легронды материал (WC, TIC және т.б.), мысалы, кобальт (co), никель (NI) немесе молибден (MO) немесе молибден (MO), сондай-ақ ұнтақ металлургиямен жасалған. Бұл бірегей композиция құрылымы бередікарбидТамаша қасиеттері, мысалы, кеме, тек алмаз, қызыл қаттылық, қызыл қаттылық 900-1000 дейін, ал жұмыс істемейтін, сондықтан ол әлі күнге дейін, бұл әлі де төтенше жағдайдағы тұрақты жұмыс жағдайын сақтай алады.

二. Цементтелген карбидтің параметрлері

(1) кесу жылдамдығы = vc

Кесу жылдамдығы - бұл өңдеу тиімділігі мен құралының қызмет ету мерзіміне әсер ететін негізгі параметркарбид. Өте жоғары кесу жылдамдығы құрал мен дайындама, көп кесу, жылуды, құралды тозып, тіпті сынуға әкеледі; Тым төмен кесу жылдамдығы өңдеу тиімділігін төмендетеді. Болат өңдеуді мысал ретінде алу, WC-CO карбид құралдары қолданған кезде, кесу жылдамдығы әдетте 80-150 м / мин ішінде бақыланады; Титанның қорытпалары үшін, олардың жылу өткізгіштігі мен жоғары химиялық белсенділігінің арқасында кесу жылдамдығы, әдетте, 30-60 м / мин ішінде бақыланады. Сонымен қатар, кесу жылдамдығы дайындық материалдың қаттылығына, құралдың геометриясына және технологиялық жабдықтардың жұмысына сәйкес дұрыс реттелуі керек.

(2) Беру жылдамдығы = fn

Беру бағасы Құрылғының енуінің тереңдігі мен енін блоктық уақытқа қосу уақытына анықтайды. Ақылға қонымды жеткізу жылдамдығы қысқартылған күштің тұрақтылығын қамтамасыз ете алады және бетті өңдеудің сапасын жақсартуы мүмкін. Егер беру жылдамдығы тым үлкен болса, кесу күші күрт артады, құралды діріл, дайындаманың деформациясы және тіпті чиптер әкеледі; Егер беру жылдамдығы тым аз болса, өңдеу уақыты ұзартылып, өндіріс құны ұлғайтылады. Нақты өңдеу кезінде беріліс бағасы өрескел өңдеу кезінде тиісті түрде жоғарылайды, әдетте, 0,2-0,5 мм / с дейін; Жақсы өңдеу кезінде бетті жақсы аяқтау үшін, кері тамақтану бағасы әдетте 0,05-0,2 мм / r-ді бақыланады.

(3) Кесу тереңдігі = кіру нүктесі

Кесу тереңдігі өңдеу тиімділігіне және өңдеудің дәлдігіне тікелей әсер етеді. Үлкенірек кесу тереңдігі өңдеу уақытының санын азайтуға және өндіріс тиімділігін арттыруы мүмкін, бірақ ол кесу күші мен жылуды қысқартуы және құрал мен станоктың қаттылығын қажет етеді. Жалпы, Carbide құралдарының кесу тереңдігін 0,5-3 мм дөрекі өңдеуге, ал ұсақ өңдеуге 0,05-0,5 мм-ге бақылауға болады. Қиындыққа жоғары дайындама үшін құралдың шамадан тыс тозуын болдырмас үшін кесу тереңдігі тиісті түрде азаяды.

3. Цементтелген карбидтің жабыны

Қаптау рөлі

Қаптау технологиясы - тотығу кедергісін, тотығуға төзімділікті, қосылуға төзімділікті және құралдардың кесуін жақсарту үшін цементтелген карбид құралдары бетіне арнайы қасиеттері бар жұқа қабықшалардың бір немесе бірнеше қабаттарын жабу. Қаптау құралды жұмыс бөлігінен тиімді оқшаулап, кесу процесінде тозуды және тозуға, кесу температурасын азайтып, құралдың қызмет ету мерзімін ұзартуға; Сонымен қатар, жабын құралдың беттік қабатын жақсартуға және өңделген беттің сапасын жақсартуға, әсіресе жоғары жылдамдықты кесуге және қиын-қыстау материалдармен қамтамасыз етілуі мүмкін. Бұл айтарлықтай артықшылықтарға ие.

CVD жабыны

Кобальтқа бай құрылымы бар цементтелген карбид субстратының беті бөлшектердің мөлшері мен жоғары иілу күші бар. Арнайы біріктіру процесі градиенттік легрилент құрылымын құрайды, ол біркелкі және тығыз ұсақ жамылғымен сәйкес келеді, ол біркелкі және тығыз ұсақталған жабынмен және тозу кедергісін төмендетпей, қаттылықты одан әрі жақсарту үшін бірегей өңдеудің бірегей технологиясын қалыптастырады. Ол болат бөлшектерін жалпы өңдеуде кеңінен қолданылады.

Көбісі қара және сары!

PVD жабыны

Ультрафинді цементтелген карбид субстраты SI бар нано қабатпен сәйкес келеді, ол өте төзімділігі мен тотығуға төзімді керемет нано қабатпен сәйкес келеді. Бұл қатты болаттан және тот баспайтын болаттан үнемі өңдеуде керемет өнімділікке ие.

Көбісі қара!