Fil-manifattura moderna,Daħħal il-karbursar materjal ewlieni fil-qtugħ tal-metall, il-minjieri, il-manifattura tal-moffa u oqsma oħra minħabba r-reżistenza eċċellenti tiegħu, ebusija u stabbiltà termali.

一. Ħarsa ġenerali lejn l-inserzjoni tal-karbur

L-inserzjoni tal-karbur hija materjal tal-liga magħmul minn trab ta 'daqs mikron ta' karburi tal-metall refrattarji ta 'hub-ta' hub (WC, TIC, eċċ.) Bħala l-komponent ewlieni, b'metalli bħal kobalt (CO), nikil (Ni) jew molibdenu (MO) bħala legaturi, u magħmula minn metallurġija tat-trab. Din l-istruttura ta 'kompożizzjoni unika tagħtiDaħħal il-karburPropjetajiet eċċellenti bħall-ebusija t-tieni biss għad-djamant, ebusija ħamra sa 900-1000 ℃, u saħħa kompressiva sa 6000MPa, sabiex xorta tkun tista 'żżomm stat ta' xogħol stabbli f'kundizzjonijiet tax-xogħol estremi.

二. Parametri tal-ipproċessar tal-karbur tas-siment

(1) Veloċità tal-Qtugħ = VC

Il-veloċità tal-qtugħ hija parametru ewlieni li jaffettwa l-effiċjenza tal-ipproċessar u l-ħajja tal-għodda ta 'Daħħal il-karbur- Veloċità għolja wisq ta 'qtugħ twassal għal żieda fil-frizzjoni bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol, tiġġenera ħafna sħana li taqta', taċċellera l-ilbies ta 'l-għodda u anke ksur; Filwaqt li l-veloċità tal-qtugħ baxxa wisq tnaqqas l-effiċjenza tal-ipproċessar. Meta tieħu l-ipproċessar tal-azzar bħala eżempju, meta tuża għodod tal-karbur WC-CO, il-veloċità tal-qtugħ ġeneralment tkun ikkontrollata għal 80-150m / min; Għal materjali tal-liga tat-titanju, minħabba l-konduttività termali fqira tagħhom u l-attività kimika għolja, il-veloċità tal-qtugħ hija ġeneralment ikkontrollata fi 30-60m / min. Barra minn hekk, il-veloċità tal-qtugħ teħtieġ li tkun aġġustata b'mod xieraq skont l-ebusija tal-materjal tax-xogħol, il-ġeometrija tal-għodda u l-prestazzjoni tat-tagħmir tal-ipproċessar.

(2) Rata ta 'għalf = FN

Ir-rata ta 'l-għalf tiddetermina l-fond u l-wisa' tal-penetrazzjoni tal-għodda fil-biċċa tax-xogħol għal kull ħin ta 'unità. Rata ta 'għalf raġonevoli tista' tiżgura l-istabbiltà tal-forza tal-qtugħ u ttejjeb il-kwalità tal-ipproċessar tal-wiċċ. Jekk ir-rata ta 'l-għalf hija kbira wisq, il-forza tal-qtugħ tiżdied sew, u tikkawża vibrazzjoni tal-għodda, deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol, u anke laqx; Jekk ir-rata ta 'l-għalf hija żgħira wisq, il-ħin tal-ipproċessar jiġi estiż u l-ispiża tal-produzzjoni tiżdied. Fl-ipproċessar attwali, ir-rata ta 'l-għalf tista' tiżdied b'mod xieraq waqt l-ipproċessar mhux maħdum, ġeneralment f'0.2-0.5mm / r; Waqt l-ipproċessar fin, sabiex tinkiseb finitura tal-wiċċ tajba, ir-rata ta 'l-għalf ġeneralment tkun ikkontrollata għal 0.05-0.2mm / r.

(3) Qtugħ tal-fond = AP

Il-fond tal-qtugħ jaffettwa direttament l-effiċjenza tal-ipproċessar u l-eżattezza tal-ipproċessar. Fond ta 'qtugħ akbar jista' jnaqqas in-numru ta 'ħinijiet ta' proċessar u jtejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni, iżda se jżid ukoll il-forza tal-qtugħ u jaqtgħu s-sħana, u jeħtieġ riġidità ogħla tal-għodda u l-għodda tal-magni. B'mod ġenerali, il-fond tal-qtugħ tal-għodda tal-karbur jista 'jiġi kkontrollat ​​f'0.5-3mm għal proċessar mhux maħdum, u 0.05-0.5mm għall-ipproċessar fin. Għal materjali tal-biċċa tax-xogħol b'ebusija ogħla, il-fond tal-qtugħ għandu jitnaqqas b'mod xieraq biex jiġi evitat xedd eċċessiv tal-għodda.

3. Teknoloġija tal-Kisi tal-Karbur tas-Siment

Ir-rwol tal-kisi

It-teknoloġija tal-kisi hija li tiksi wieħed jew aktar saffi ta 'films irqaq bi proprjetajiet speċjali fuq il-wiċċ ta' għodda tal-karbur kkonsolidati biex ittejjeb ir-reżistenza għall-ilbies, ir-reżistenza għall-ossidazzjoni, ir-reżistenza għall-adeżjoni u l-prestazzjoni tal-qtugħ tal-għodda. Il-kisi jista 'effettivament jiżola l-għodda mill-biċċa tax-xogħol, inaqqas il-frizzjoni u l-ilbies matul il-proċess tal-qtugħ, inaqqas it-temperatura tal-qtugħ, u jestendi l-ħajja tas-servizz tal-għodda; Fl-istess ħin, il-kisi jista 'wkoll itejjeb il-finitura tal-wiċċ ta' l-għodda u jtejjeb il-kwalità tal-wiċċ ipproċessat, speċjalment fil-qtugħ ta 'veloċità għolja u materjali diffiċli biex jipproċessaw. Għandu vantaġġi sinifikanti.

Kisi CVD

Il-wiċċ tas-sottostrat tal-karbur simentat bi struttura b'ħafna kobalt għandu daqs uniformi tal-partiċelli u saħħa għolja tal-liwi. Il-proċess speċjali ta 'sinterizzazzjoni jifforma struttura ta' liga ta 'gradjent, li hija mqabbla ma' kisi uniformi u dens ta 'qamħ fin u teknoloġija unika ta' wara l-ipproċessar biex tkompli ttejjeb it-ebusija mingħajr ma tnaqqas ir-reżistenza għall-ilbies. Huwa użat ħafna fl-ipproċessar ġenerali ta 'partijiet tal-azzar.

Ħafna huma suwed u sofor！

Kisi PVD

Is-sottostrat tal-karbur tas-siment ultrafina huwa mqabbel man-nano-kisi li fih SI, li għandu reżistenza għall-ilbies eċċellenti u reżistenza għall-ossidazzjoni. Għandu prestazzjoni eċċellenti fl-ipproċessar kontinwu ta 'l-azzar iebes u l-istainless steel.

Ħafna huma suwed！