په عصري تولید کې،کاربایډ داخلولد فلزي په، کانونو، جوړولو او نورو برخو کې د دې عالي کالي د مقاومت قابله، سختۍ او حرارتل ثبات له امله د فلزي په لیکولو، مولډ جوړولو او نورو برخو کې اصلي توکي ګرځیدلي دي.

一. د کاربایډ داخلولو عمومي کتنه

د کاربایډ داخله د لوړ سختۍ فلزي کاربایډز (WC، COI) یا ملیبډینوم (II)، نکل (NI) یا د پاؤډ فلټر (NI) سره د مایکرون - کچې پواسطه (WC، CO) یا مولبډینم (MILBER) یا د پاؤډ فلټر (NI) سره د پلرون - ټیکټ (NC) یا ملیبډینم (MIM) یا د پاؤډ فلټر (ni) سره جوړ شوی دی. دا ځانګړی ترکیب جوړښت ورکويکاربایډ داخلولغوره ملکیتونه لکه سختوالی د الماس دوه تنو ته، سره سختوالی تر 900-1000 پورې سختۍ تر 6000mpa پورې، ترڅو دا لاهم وکولی شي د خورا سختو کاري شرایطو لاندې وي.

二. د سنرار کاربایډ پروسس کولو پیرامیټرو

(1) د سرعت قطع کول = VC

د سرعت قطع کول یو مهم پیرامیټر دی چې د پروسس کولو وړتیا او د توکي ژوندکاربایډ داخلول. د وسیلې او سوداګریزې کچې تر مینځ خورا لوړه کټ کول به د رښتیني تودوخې، ګړندي کولو وسیله پوښلی وي پداسې حال کې چې خورا ټیټ قطع کولو سرعت به موثریت پروسس کم کړي. د مثال په توګه د فولادو پروسس کول، کله چې د WC-K کاربایډ وسیلې کارول، د قطع سرعت معمولا په 80-15050 مینټ / دقیقو کنټرول کیږي؛ د ټایټان سپوګولو موادو لپاره، د دوی د ضعیف حرارتي شرایطو او لوړ کیمیاوي فعالیت له امله، د قطع کولو سرعت عموما په 30-60MMMMM / MIN کې کنټرول کیږي. سربیره پردې، د قطع کولو سرعت اړتیا لري چې د کارپیسس موادو د سختۍ له مخې تنظیم شي، د وسیلې جیومیټري او د پروسس تجهیزاتو فعالیت کولو سره سم تنظیم شوي.

()) د فیډ نرخ = FN

د فریشن نرخ د وسیلې په وخت کې د هر واحد په وخت کې کارپوریشن ته د وسیلې لارښود ژورو او پلونو ټاکي. د تغذیه کولو مناسب نرخ کولی شي د قلمو ثبات ډاډمن کړي او د سطحي پروسس کیفیت ته وده ورکړي. که چیرې د فیډ نرخ خورا لوی وي، نو د قلمو ځواک به په چټکۍ سره ډیر کړي، د وسیلې کمپریټ، د کارپیسیوس کمښت او حتی چپ شي. که چیرې د فیډ نرخ خورا کوچنی وي، د پروسس وخت به وغځول شي او د تولید لګښت به ډیر شي. په ریښتیني پروسس کې، د فیډ نرخ د کښت پروسې په جریان کې په مناسب ډول ډیر شوی وي، عموما په 0.2-0.5mm / r کې؛ د ښه پروسې په جریان کې، د سطحې ښه پای ترلاسه کولو لپاره، د فیډ نرخ معمولا په 0.05-02mms / r کنټرول شوی.

(3) ژورتیا کړئ = AP

د قلمي ژورې په مستقیم ډول د پروسس موثریت او د پروسس درستیت باندې تاثیر کوي. د فشار وړ ژورټ د پروسس ځینې وختونه کموي او د تولید ظرفیت وده کوي، مګر د وسیلې او ماشین وسیلې لوړې کچې ته هم اړتیا لري. په عمومي ډول ویل کیږي، د کاربایډ وسیلو کمښت کولی شي د بار پروسس کولو، او 0.05-0.5 ملي میتر د سم پروسس کولو لپاره کنټرول شي. د ډیرو سختو موادو لپاره د کار موندنې موادو لپاره، د قلمو تنالي باید په مناسب ډول د وسیلې د ډیر لباس څخه مخنیوي لپاره کم شي.

3. د سینګ کاربایډ ټیکنالوژي

د کوټې رول

د کوټینګ ټیکنالوژي د دې لپاره چې د کیندني مقاومت، د اکسیډیشن مقاومت، زغم مقاومت او د وسایلو د مقاومت ښه کولو لپاره د ځانګړي ملکیتونو په سطح کې د پطر فلمونو ډیری پوړونه پوښ ​​کړي. کوڅه کولی شي په مؤثره توګه وسیله له لاسه ورکړي، د قلمي پروسې په جریان کې دماغ او واښو کمولو، او د وسیلې ژوند ژوند وغورځوي. په ورته وخت کې، کوتل کولی شي د وسیلې سطحې پای ته هم وده ورکړي او د پروسس شوي سطح کیفیت ښه کړي، په ځانګړي توګه د لوړ سرعت قاسه او د پروسس کولو موادو په برخه کې. دا د پام وړ ګټې لري.

د CVD کوټ

د سومیډ کربید سطح سطح د کوبلټ بډایه جوړښت سره د یوشان ذکر اندازه او د لوړ استوالۍ ځواک لري. د ځانګړي کوډټر کولو پروسه د یو مشرتب هنر جوړښت جوړوي، کوم چې د یونیفورم او ګیرود خوړونکي خونو سره مل کیږي او یو ځانګړی پروسس ټیکنالوژي پرته له کمولو څخه نور هم وده کوي. دا په پراخه کچه د فولادو برخو په عمومي پروسس کولو کې کارول کیږي.

ډیری تور او ژیړ دي!

د PVD کوټ

د سلیکین سینګین سبسټریټ سبسټریټ د SI-لرونکي نانو کوټینګ سره مطابقت لري، کوم چې غوره کالي لري د مقاومت او آکسایډیشن مقاومت سره پرتله کیږي. دا د سخت سټیل او سټینلیس فولادو دوامداره پروسس کې عالي فعالیت لري.

ډیر تور دی!