Как выбрать вставки с ЧПУ для обработки твердой стали

В области механической обработки обработка твердой стали (таких как закаленная сталь и сталь с высокой высокой) всегда была технической проблемой. Эти материалы оснащены высокой твердостью и прочностью, что удовлетворяет крайние требования к режущим инструментам. В этой статье будут использоваться вставки серии CD CD CD2025H от CD Carbide в качестве примера для предоставления руководства по выбору для инструментов обработки твердой стали, охватывающих четыре аспекта: свойства материала, технология выключателя чипов, приложения для оценки и тематические исследования в реальном мире.

1. Вставьте материал: идеальное сочетание высокопроизводительного субстрата и усовершенствованного покрытия

Основная конкурентоспособность вставки CD2025H заключается в первую очередь в их материальных технологиях:

1. Цементированный карбидный субстрат с высокой высокой температурой: изготовленный из выбранного наноуровневого высокопроизводительного карбида вольфрама, он сочетает в себе высокую твердость и высокую прочность, обеспечивая прочную основу для обработки твердой стали.

2. Усовершенствованная технология PVD -покрытия:

• Многослойный композит + нанокомпозитная конструкция конструкции

• Отличная ударная сопротивление и сопротивление трещин

• Использует технологию AIP AIP для сильной адгезии покрытия

Эта комбинация материала делает OPH120 особенно подходящим для обработки материалов с высокой высокой высокой степенью жесткости, таких как SKD11 Tool Steel, на 45-60HRC, как упоминалось в тематическом исследовании.

2. Технология Breaker: точная производительность резки с точностью

Технология Chip Breaker OH серии предоставляет вставки CD2025H с выдающимися результатами резки:

3. Приложение оценки: точное соответствие потребностям обработки

Согласно стандартам ISO, характеристики применения CD2025H заключаются в следующем:

Ключевые функции:

• Высокая твердость и стойкость к износу

• Подходит для материалов с высокой гордостью до 45-60HRC

• Широкий рекомендуемый диапазон скорости резки (30-80 м/мин), регулируемый на основе конкретных условий

• 
  

4. Реал приложения: проверка производительности продукта

Типичный случай приложения:

5. Рекомендации по выбору и краткое изложение

Основываясь на вышеуказанном анализе, следует учитывать следующие факторы при выборе вставки для обработки твердой стали:

1. Совместимость материала: убедитесь, что твердость материала заготовки попадает в применимый диапазон вставки (например, OPH120 подходит для 45-60HRC).

2. Тип обработки: отделка или полуфабрикация? CD2025H особенно подходит для финиша до полуфинансирования.

3. Вставьте форму: выберите соответствующую форму на основе места обработки (например, WNMG08 для внешнего поворота).

4. Параметры резки:

• Скорость резки: обычно выбирайте более низкие скорости для обработки твердой стали (30-80 м/мин).

• Скорость подачи: выберите меньшие подачи для отделки (0,05-0,25 мм/Rev).

• Глубина резки: выберите меньшие глубины для отделки (0,15-0,3 мм).

5. Экономическая эффективность: хотя высокопроизводительные вставки могут иметь более высокую стоимость единицы, продление срока службы инструмента может снизить затраты на час.

   
   

   
   

Вставки серии CD2025H, с их расширенной технологией покрытия, подложкой высокого уровня и оптимизированной конструкции чипа, обеспечивают надежное решение для обработки твердой стали. Для фактического выбора рекомендуется разрезание испытаний для корректировки параметров на основе конкретных результатов обработки для оптимальной экономической эффективности.

Благодаря научному отбору и правильному использованию эффективность обработки и качество для твердой стали может быть значительно улучшено, затраты на производство снижаются и большую ценность, созданную для производственных предприятий.