CBN එදිරිව PCD: සුපර් හාඩ් කැපුම් මෙවලම් සටන - නිෂ්පාදනය සහ කාර්ය සාධනය පිළිබඳ ගැඹුරු කිමිදීමක්
CBN (Cubic Boron Nitride) CNC කැපුම් මෙවලම්
CBN, හෝ කියුබික් බෝරෝන් නයිට්රයිඩ්, එහි අධික දෘඪතාව සහ කල්පැවැත්ම සඳහා ප්රසිද්ධ කෘතිම ද්රව්යයකි. එය දෘඪතාව අනුව දියමන්ති වලට පමණක් දෙවැනි වන අතර, එය ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත යන්ත්රෝපකරණ සඳහා භාවිතා කරන මෙවලම් කැපීම සඳහා කදිම ද්රව්යයක් බවට පත් කරයි. CBN කැපුම් මෙවලම් සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරනුයේ සාම්ප්රදායික කැපුම් මෙවලම් සමඟ සැකසීමට අපහසු දෘඩ වානේ, වාත්තු යකඩ සහ අනෙකුත් අධි-ශක්ති ද්රව්ය යන්ත්රෝපකරණ සඳහා ය.
CBN මෙවලම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය:
CBN කැපුම් මෙවලම් නිෂ්පාදනය සාමාන්යයෙන් අධි පීඩනය සහ අධික උෂ්ණත්වය යටතේ බෝරෝන් නයිට්රයිඩ් (BN) සංශ්ලේෂණයට සම්බන්ධ වේ. ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ බෝරෝන් කුඩු සහ නයිට්රජන් වායුවෙන් වන අතර ඒවා ඝන බෝරෝන් නයිට්රයිඩ් (c-BN) ස්ඵටික සෑදීම සඳහා ආන්තික තත්වයන්ට (1500 ° C ට වැඩි) යටත් වේ. මෙම ස්ඵටික පසුව න්යාස ද්රව්යයක්, බොහෝ විට කොබෝල්ට් බන්ධකයක් සමඟ ඒකාබද්ධ කර කැපුම් ඇතුළු කිරීමක් හෝ මෙවලමක් නිර්මාණය කරයි. මෙම සංයෝජනය CBN මෙවලමට එහි කැපී පෙනෙන දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සපයයි.
CBN ඇතුළු කිරීම් විශේෂිත යන්ත්ර අවශ්යතා මත පදනම්ව විවිධ හැඩයන් සහ ප්රමාණවලින් නිෂ්පාදනය කළ හැක. අවසාන මෙවලම එහි කාර්ය සාධනය සහ මතුපිට නිමාව තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා බොහෝ විට සින්ටර් කර, බිම සහ ආලේප කර ඇත. ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී තියුණු කැපුම් දාර පවත්වා ගැනීමට මෙවලමට ඇති හැකියාව, අභ්යවකාශය, මෝටර් රථ සහ මෙවලම් නිෂ්පාදනය වැනි කර්මාන්තවල බර වැඩ යෙදුම් සඳහා විශිෂ්ට තේරීමක් කරයි.
PCD (Polycrystalline Diamond) CNC කැපුම් මෙවලම්
PCD, නොහොත් Polycrystalline Diamond, අධි පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය යටතේ සියුම් දියමන්ති ස්ඵටික එකට බන්ධනය කිරීමෙන් සාදන ලද ද්රව්යයකි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ශක්තිමත්, කල් පවතින කැපුම් මෙවලම් ද්රව්යයක්. විශේෂයෙන් ඇලුමිනියම්, තඹ සහ පිත්තල වැනි ෆෙරස් නොවන ලෝහ මෙන්ම සංයුක්ත ද්රව්ය යන්ත්රකරණය කිරීමේදී PCD මෙවලම් ඒවායේ සුවිශේෂී ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සඳහා ප්රසිද්ධය.
PCD මෙවලම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය:
PCD මෙවලම් නිෂ්පාදනය ආරම්භ වන්නේ සිහින් දියමන්ති කුඩු නිර්මාණය කිරීමෙනි, ඒවා ලෝහ බන්ධකයක් සමඟ මිශ්ර කර ඇත, සාමාන්යයෙන් කොබෝල්ට් හෝ වෙනත් ලෝහ කුඩු. පසුව මෙම මිශ්රණය විශේෂ මුද්රණ යන්ත්රයක "සින්ටර් කිරීම" ලෙස හඳුන්වන ඉහළ උෂ්ණත්ව, අධි පීඩන ක්රියාවලියකට ලක් කෙරේ. මෙම ක්රියාවලියේදී දියමන්ති ස්ඵටික එකට විලයනය වී ඝන, බහු ස්ඵටික ව්යුහයක් නිර්මාණය කරයි.
PCD මෙවලම් සාමාන්යයෙන් ප්රධාන ආකාර දෙකකින් නිපදවනු ලැබේ: මොනොලිතික් සහ බ්රේස්ඩ්. මොනොලිතික් ක්රමයේදී සම්පූර්ණ මෙවලම PCD වලින් සාදා ඇති අතර, brazed ක්රමයේදී PCD තුනී ස්ථරයක් කාබයිඩ් උපස්ථරයකට සවි කර ඇත. සින්ටර් කිරීමෙන් පසු, PCD මෙවලම් අඹරා නිශ්චිත ප්රමාණයට ඔප දමා තියුණු කැපුම් දාර සහ සුමට මතුපිට නිමාවක් සහතික කරයි. විශේෂිත යෙදුම්වල ඔවුන්ගේ කාර්ය සාධනය වැඩිදියුණු කළ හැකි ඇඳුම් ඇඳීමට සහ ඔක්සිකරණයට ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීම සඳහා ආලේපන සමඟ තවදුරටත් ප්රතිකාර කළ හැකිය.
PCD මෙවලම් බහුලව භාවිතා වන්නේ ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් කැපුම් කාර්යයන් සඳහා වන අතර සාම්ප්රදායික මෙවලම් ද්රව්යවලට සැලකිය යුතු ඇඳුම් ඇඳීමට හේතු වන යන්ත්රෝපකරණ ද්රව්ය සඳහා විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ. ඒවායේ සුවිශේෂී දෘඪතාව සහ අඩු ඝර්ෂණ ගුණාංග නිසා, ඒවා නිම කිරීමේ සහ අධිවේගී යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් දෙකෙහිම කැපී පෙනෙන කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි.
CBN සහ PCD CNC කැපුම් මෙවලම් අතර සංසන්දනය
| දේපල | CBN (Cubic Boron Nitride) | PCD (බහු ස්ඵටික දියමන්ති) |
|---|---|---|
| ද්රව්ය සංයුතිය | දෘඪ, කෘතිම බෝරෝන් නයිට්රයිඩ් | කෘතිම දියමන්ති අංශු අධි පීඩනය යටතේ බන්ධනය වී ඇත |
| දැඩි බව | ඉතා ඉහළ, දියමන්ති වලට පමණක් දෙවැනි වේ | අතිශයින් ඉහළ, අමාරුම දන්නා ද්රව්යය |
| යෙදුම් | දැඩි වානේ, වාත්තු යකඩ, ඉහළ උෂ්ණත්ව මිශ්ර ලෝහ | ෆෙරස් නොවන ලෝහ, සංයුක්ත, ඇලුමිනියම්, තඹ, ආදිය. |
| ප්රතිරෝධය පළඳින්න | විශිෂ්ට, විශේෂයෙන් දෘඪ, උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය සමඟ | කැපී පෙනෙන, විශේෂයෙන් මෘදු, ෆෙරස් නොවන ලෝහ සඳහා |
| තාප ස්ථායීතාවය | ඉතා ඉහළ, අධික තාපය හොඳින් හසුරුවයි | මධ්යස්ථ, ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට සංවේදී |
| මෙවලම් ජීවිතය | රළු සහ බර වැඩ යන්ත්රකරණයේ දිගු මෙවලම් ආයු කාලය | ඉතා දිගු මෙවලම් ආයු කාලය, විශේෂයෙන් නිම කිරීමේ මෙහෙයුම් වලදී |
| කැපුම් වේගය | දැඩි කැපුම් සහ මධ්යස්ථ වේගයන් සඳහා අයිඩියල් | සැහැල්ලු සහ මධ්යම කප්පාදු සඳහා ඉහළ කැපුම් වේගය |
| පිරිවැය | සාමාන්යයෙන් PCD වලට වඩා අඩුයි | නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ ද්රව්ය නිසා ඉහළයි |
| සාමාන්ය කර්මාන්ත | අභ්යවකාශ, මෝටර් රථ, පුස්, වානේ කර්මාන්ත | මෝටර් රථ, අභ්යවකාශ, ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ සහ ප්ලාස්ටික් |
| මතුපිට නිමාව | දෘඩ ද්රව්යවල ඉහළ නිරවද්යතාව සහ හොඳ මතුපිට නිමාව | ෆෙරස් නොවන ද්රව්යවල විශිෂ්ට මතුපිට නිමාව |
ප්රධාන වෙනස්කම්:
ද්රව්ය අනුකූලතාව:
CBN විශේෂයෙන් දෘඪ වානේ සහ වාත්තු යකඩ වැනි දෘඩ හා උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වේ.
PCD යනු ඇලුමිනියම්, තඹ, සහ සංයුක්ත ද්රව්ය වැනි මෘදු ද්රව්ය සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර ඒවා සාම්ප්රදායික මෙවලම් ඉක්මනින් අඳිනු ලැබේ.
ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී කාර්ය සාධනය:
CBN මෙවලම්වලට පිරිහීමෙන් තොරව ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, ඒවා අධි බල සහ අධික තාප යන්ත්ර තත්ත්වයන් සඳහා වඩාත් ඵලදායී කරයි.
PCD මෙවලම්, ඉතා දුෂ්කර වුවද, අතිශයින් අධික උෂ්ණත්වයන් අඩුවෙන් ඉවසා සිටින අතර එවැනි තත්වයන් යටතේ ඒවායේ කෙළවර අහිමි විය හැක.
පිරිවැය සලකා බැලීම්:
CBN මෙවලම් PCD මෙවලම් වලට වඩා දැරිය හැකි මිලකට නැඹුරු වේ, PCD සඳහා වඩාත් සංකීර්ණ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් අවශ්ය වන අතර අමුද්රව්ය මිල අධික වේ.
මතුපිට නිමාව සහ නිරවද්යතාව:
විශේෂයෙන් ෆෙරස් නොවන ද්රව්යවල අතිශය සියුම් මතුපිට නිමාව ලබා ගැනීම සඳහා PCD මෙවලම් වඩාත් ගැලපේ.
CBN මෙවලම්, නිරවද්ය වුවද, මෘදු ද්රව්යවල ඉහළම මතුපිට නිමාවක් ලබා ගැනීමට වඩා කල්පැවැත්ම සහ කැපුම් දෘඩතාවයෙන් විශිෂ්ට වේ.
CBN සහ PCD CNC කැපුම් මෙවලම් දෙකම සුවිශේෂී කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි, නමුත් ඒවා විවිධ යන්ත්ර අවශ්යතා සපුරාලයි. CBN මෙවලම් දැඩි, දෘඩ ද්රව්ය සහ ඉහළ-උෂ්ණත්ව යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර, මෘදු ලෝහ සහ සංයුක්ත ද්රව්ය සමඟ වැඩ කරන විට PCD මෙවලම් බැබළෙන අතර, දිගු මෙවලම් ආයු කාලයක් සහ විශිෂ්ට කැපුම් කාර්ය සාධනයක් සපයයි. මේ දෙක අතර තේරීම යන්ත්රගත කරන ලද නිශ්චිත ද්රව්යය, අවශ්ය මෙවලම් ආයු කාලය සහ යන්ත්රකරණ පරිසරය මත රඳා පවතී.
