Ako zvoliť vložky CNC na obrábanie tvrdej ocele

V oblasti mechanického obrábania bolo spracovanie materiálov tvrdej ocele (ako je kalená oceľ a oceľ s vysokou tvrdosťou) vždy technickou výzvou. Tieto materiály majú vysokú tvrdosť a pevnosť a kladú extrémne požiadavky na nástroje na rezanie. Tento článok použije ako príklad vložky série CD2025H CD Carbide na poskytnutie výberového sprievodcu pre nástroje na obrábanie tvrdej ocele, pokrývajúce štyri aspekty: vlastnosti materiálu, technológia Breaker Chip, Aplikácie stupňa a prípadové štúdie v reálnom svete.

1. Vložte materiál: dokonalá kombinácia vysokovýkonného substrátu a pokročilého povlaku

Základná konkurencieschopnosť vložiek CD2025H spočíva na prvom mieste v ich materiálovej technológii:

1. Substrát s karbidom s vysokou tvrdosťou: Vyrobený z vybraných vysoko výkonných karbidu volfrámu, kombinuje vysokú tvrdosť a vysokú pevnosť a poskytuje solídny základ pre obrábanie tvrdej ocele.

2. Pokročilá technológia potiahnutia PVD:

• Viacvrstvový kompozitný + dizajn štruktúry nano-kompozitnej štruktúry

• Vynikajúci nárazový odpor a odolnosť proti trhlinám

• Využíva technológiu AIP AIP na silné priľnavé priľnavosť

Vďaka tejto kombinácii materiálu je OPH120 obzvlášť vhodný na obrábanie materiálov s vysokou tvrdosťou, ako je nástroj SKD11 Nástrojová oceľ pri 45-60 HRC, ako je uvedené v prípadovej štúdii.

2. Technológia Breaker: Presné prerušené rezanie výkonu

Technológia Breaker Series Series Series poskytuje vložky CD2025H s vynikajúcim rezným výkonom:

3. Aplikácia Grade: Presné porovnávanie s potrebami obrábania

Podľa štandardov ISO sú charakteristiky aplikácie CD2025H nasledujúce:

Kľúčové funkcie:

• Vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu

• Vhodné pre materiály s vysokou tvrdosťou do 45 až 60 hodín

• Široký odporúčaný rozsah rýchlosti rezania (30-80 m/min), nastaviteľný na základe špecifických podmienok

• 
  

4. Prípad aplikácie v reálnom svete: Overenie výkonu produktu

Typický prípad aplikácie:

5. Odporúčania a zhrnutie výberu

Na základe vyššie uvedenej analýzy by sa pri výbere vložiek na obrábanie tvrdej ocele mali zohľadniť nasledujúce faktory:

1. Kompatibilita materiálu: Uistite sa, že tvrdosť materiálu obrobku spadá do príslušného rozsahu vložky (napr. OPH120 je vhodný pre 45-60 HRC).

2. Typ obrábania: Dokončenie alebo poloakovanie? CD2025H je obzvlášť vhodný na dokončenie polotovaru.

3. Vložte tvar: Vyberte vhodný tvar na základe umiestnenia obrábania (napr. WNMG08 pre vonkajšie otáčanie).

4. Parametre rezania:

• Rýchlosť rezania: Všeobecne vyberte nižšie rýchlosti pre obrábanie tvrdej ocele (30-80 m/min).

• Rýchlosť posuvu: Vyberte menšie informačné kanály pre dokončenie (0,05-0,25 mm/rev).

• Hĺbka rezania: Vyberte menšie hĺbky pre dokončenie (0,15-0,3 mm).

5. Ekonomická efektívnosť: Aj keď vysokovýkonné vložky môžu mať vyššie jednotkové náklady, predĺženie životnosti nástroja môže znížiť náklady na jednu časť.

   
   

   
   

Vložky série CD2025H s ich pokročilou technológiou potiahnutia, substrátom s vysokou tvrdosťou a optimalizovaným konštrukciou ističa čipov poskytujú spoľahlivé riešenie pre obrábanie tvrdej ocele. Pre skutočný výber sa odporúča rezanie pokusov na úpravu parametrov na základe konkrétnych výsledkov obrábania pre optimálnu ekonomickú efektívnosť.

Prostredníctvom vedeckého výberu a správneho použitia sa môže výrazne zlepšiť efektívnosť a kvalita obrábania pre tvrdú oceľ, výrobné náklady a vyššia hodnota vytvorená pre výrobné podniky.