Në prodhimin modern,fut në karbidështë bërë një material thelbësor në prerjen e metaleve, minierat, prodhimin e mykut dhe fushat e tjera për shkak të rezistencës së shkëlqyeshme të veshjes, ngurtësisë dhe qëndrueshmërisë termike.

一. Pasqyrë e futjes së karbidit

Futja e karbidit është një material aliazh i bërë nga pluhur me madhësi mikron të karbideve metalike refraktare me ngurtësi të lartë (WC, TIC, etj.) Si përbërësi kryesor, me metale të tilla si kobalt (CO), nikel (NI) ose molibden (MO) si lidhës, dhe të bëra nga metallurgjia pluhur. Kjo strukturë unike e përbërjes jepfut në karbidKarakteristikat e shkëlqyera të tilla si ngurtësia e dyta vetëm për diamantin, ngurtësia e kuqe deri në 900-1000 ℃, dhe forca kompresive deri në 6000MPa, në mënyrë që të mund të mbajë ende një gjendje pune të qëndrueshme në kushte ekstreme të punës.

二. Parametrat e përpunimit të karbidit të çimentuar

(1) Shpejtësia e prerjes = VC

Shpejtësia e prerjes është një parametër kryesor që ndikon në efikasitetin e përpunimit dhe jetën e mjeteve tëfut në karbid. Shpejtësia shumë e lartë e prerjes do të çojë në rritjen e fërkimit midis mjetit dhe pjesës së punës, do të gjenerojë shumë nxehtësi prerjeje, përshpejtoni veshin e mjeteve dhe madje edhe thyerjen; Ndërsa shpejtësia shumë e ulët e prerjes do të zvogëlojë efikasitetin e përpunimit. Marrja e përpunimit të çelikut si një shembull, kur përdorni mjete karbide WC-Co, shpejtësia e prerjes kontrollohet zakonisht në 80-150m/min; Për materialet e aliazhit të titanit, për shkak të përçueshmërisë së tyre të dobët termike dhe aktivitetit të lartë kimik, shpejtësia e prerjes kontrollohet në përgjithësi në 30-60m/min. Për më tepër, shpejtësia e prerjes duhet të rregullohet siç duhet sipas ngurtësisë së materialit të pjesës së punës, gjeometrisë së mjetit dhe performancës së pajisjeve të përpunimit.

(2) Shkalla e ushqimit = fn

Shkalla e ushqimit përcakton thellësinë dhe gjerësinë e depërtimit të mjetit në pjesën e punës për kohën e njësisë. Një normë e arsyeshme e ushqimit mund të sigurojë qëndrueshmërinë e forcës së prerjes dhe të përmirësojë cilësinë e përpunimit të sipërfaqes. Nëse shkalla e ushqimit është shumë e madhe, forca e prerjes do të rritet ndjeshëm, duke shkaktuar dridhje të mjeteve, deformim të pjesës së punës dhe madje edhe copëza; Nëse niveli i ushqimit është shumë i vogël, koha e përpunimit do të zgjatet dhe kostoja e prodhimit do të rritet. Në përpunimin aktual, shkalla e ushqimit mund të rritet siç duhet gjatë përpunimit të përafërt, përgjithësisht në 0.2-0.5 mm/r; Gjatë përpunimit të imët, për të marrë një përfundim të mirë të sipërfaqes, shkalla e ushqimit zakonisht kontrollohet në 0.05-0.2 mm/r.

(3) Thellësia e prerjes = AP

Thellësia e prerjes ndikon drejtpërdrejt në efikasitetin e përpunimit dhe saktësinë e përpunimit. Një thellësi më e madhe e prerjes mund të zvogëlojë numrin e kohës së përpunimit dhe të përmirësojë efikasitetin e prodhimit, por gjithashtu do të rrisë forcën e prerjes dhe nxehtësinë e prerjes, dhe të kërkojë ngurtësi më të lartë të mjetit dhe mjetit të makinerisë. Në përgjithësi, thellësia e prerjes së mjeteve të karbidit mund të kontrollohet në 0.5-3 mm për përpunim të përafërt, dhe 0.05-0.5 mm për përpunim të mirë. Për materialet e pjesës së punës me ngurtësi më të lartë, thellësia e prerjes duhet të reduktohet në mënyrë të duhur për të shmangur veshin e tepërt të mjetit.

3. Teknologjia e veshjes së karbidit të çimentuar

Roli i veshjes

Teknologjia e veshjes është që të veshë një ose më shumë shtresa të filmave të hollë me veti të veçanta në sipërfaqen e mjeteve të karbidit të çimentuar për të përmirësuar rezistencën e veshjes, rezistencën e oksidimit, rezistencën e ngjitjes dhe performancën e prerjes së mjeteve. Veshja mund të izolojë në mënyrë efektive mjetin nga pjesa e punës, të zvogëlojë fërkimin dhe veshin gjatë procesit të prerjes, të zvogëlojë temperaturën e prerjes dhe të zgjasë jetën e shërbimit të mjetit; Në të njëjtën kohë, veshja gjithashtu mund të përmirësojë përfundimin e sipërfaqes së mjetit dhe të përmirësojë cilësinë e sipërfaqes së përpunuar, veçanërisht në prerjet me shpejtësi të lartë dhe materialet e vështira për t'u përpunuar. Ka avantazhe të rëndësishme.

Veshje CVD

Sipërfaqja e substratit të karbidit të çimentuar me strukturë të pasur me kobalt ka madhësi uniforme të grimcave dhe forcë të lartë të lakimit. Procesi i veçantë i shkrirjes formon një strukturë aliazh gradient, e cila përputhet me një shtresë uniforme dhe të dendur me grurë të imët dhe një teknologji unike pas përpunimit për të përmirësuar më tej ashpërsinë pa zvogëluar rezistencën e veshjes. Përdoret gjerësisht në përpunimin e përgjithshëm të pjesëve të çelikut.

Shumica janë të zeza dhe të verdha

Veshje PVD

Substrati i karbidit ultrafinë i çimentuar përputhet me veshjen nano-që përmban SI, e cila ka rezistencë të shkëlqyeshme të veshit dhe rezistencë ndaj oksidimit. Ka performancë të shkëlqyeshme në përpunimin e vazhdueshëm të çelikut të fortë dhe çelikut të pandryshkshëm.

Shumica janë të zeza