நவீன உற்பத்தியில்,கார்பைடு செருகும்உலோக வெட்டு, சுரங்க, அச்சு உற்பத்தி மற்றும் பிற துறைகளில் அதன் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை காரணமாக ஒரு முக்கிய பொருளாக மாறியுள்ளது.

.. கார்பைடு செருகலின் கண்ணோட்டம்

கார்பைடு செருகு என்பது உயர்-கடினத்தன்மை கொண்ட பயனற்ற உலோக கார்பைடுகளின் (WC, TIC, முதலியன) மைக்ரான் அளவிலான பொடியால் செய்யப்பட்ட ஒரு அலாய் பொருள், கோபால்ட் (CO), நிக்கல் (நி) அல்லது மாலிப்டினம் (MO) போன்ற உலோகங்கள் பைண்டர்களாக, மற்றும் தூள் உலோகத்தால் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த தனித்துவமான கலவை அமைப்பு தருகிறதுகார்பைடு செருகும்வைரத்திற்கு அடுத்தபடியாக கடினத்தன்மை போன்ற சிறந்த பண்புகள், 900-1000 to வரை சிவப்பு கடினத்தன்மை, மற்றும் 6000MPA வரை அமுக்க வலிமை போன்றவை, இதனால் தீவிர வேலை நிலைமைகளின் கீழ் ஒரு நிலையான வேலை நிலையை இன்னும் பராமரிக்க முடியும்.

.. சிமென்ட் கார்பைட்டின் செயலாக்க அளவுருக்கள்

(1) வெட்டு வேகம் = வி.சி.

வெட்டுதல் வேகம் என்பது செயலாக்க செயல்திறன் மற்றும் கருவி வாழ்க்கையை பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய அளவுருவாகும்கார்பைடு செருகும். மிக அதிக வெட்டு வேகம் கருவிக்கும் பணியிடத்திற்கும் இடையில் அதிக உராய்வுக்கு வழிவகுக்கும், நிறைய வெட்டு வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, கருவி உடைகளை விரைவுபடுத்துகிறது மற்றும் உடைப்பது கூட இருக்கும்; மிகக் குறைந்த வெட்டு வேகம் செயலாக்க செயல்திறனைக் குறைக்கும். எஃகு செயலாக்கத்தை ஒரு எடுத்துக்காட்டு, WC-CO கார்பைடு கருவிகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​வெட்டு வேகம் பொதுவாக 80-150 மீ/நிமிடம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது; டைட்டானியம் அலாய் பொருட்களுக்கு, அவற்றின் மோசமான வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் அதிக வேதியியல் செயல்பாடு காரணமாக, வெட்டு வேகம் பொதுவாக 30-60 மீ/நிமிடம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. கூடுதலாக, வெட்டு வேகம் பணிப்பகுதி பொருளின் கடினத்தன்மை, கருவியின் வடிவியல் மற்றும் செயலாக்க கருவிகளின் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் படி சரியான முறையில் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

(2) தீவன விகிதம் = fn

தீவன விகிதம் ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு பணியிடத்தில் கருவியின் ஊடுருவலின் ஆழத்தையும் அகலத்தையும் தீர்மானிக்கிறது. ஒரு நியாயமான தீவன விகிதம் வெட்டு சக்தியின் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதிசெய்து மேற்பரப்பு செயலாக்க தரத்தை மேம்படுத்தலாம். தீவன விகிதம் மிகப் பெரியதாக இருந்தால், வெட்டு சக்தி கூர்மையாக அதிகரிக்கும், இது கருவி அதிர்வு, பணியிட சிதைவு மற்றும் சிப்பிங் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தும்; தீவன விகிதம் மிகச் சிறியதாக இருந்தால், செயலாக்க நேரம் நீட்டிக்கப்படும் மற்றும் உற்பத்தி செலவு அதிகரிக்கும். உண்மையான செயலாக்கத்தில், தோராயமான செயலாக்கத்தின் போது தீவன வீதத்தை சரியான முறையில் அதிகரிக்க முடியும், பொதுவாக 0.2-0.5 மிமீ/ஆர்; சிறந்த செயலாக்கத்தின் போது, ​​ஒரு நல்ல மேற்பரப்பு பூச்சு பெறுவதற்காக, தீவன விகிதம் வழக்கமாக 0.05-0.2 மிமீ/r இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

(3) வெட்டு ஆழம் = AP

வெட்டு ஆழம் செயலாக்க செயல்திறன் மற்றும் செயலாக்க துல்லியத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. ஒரு பெரிய வெட்டு ஆழம் செயலாக்க நேரங்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைத்து உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், ஆனால் இது வெட்டு சக்தியை அதிகரிக்கும் மற்றும் வெப்பத்தை வெட்டும், மேலும் கருவி மற்றும் இயந்திர கருவியின் அதிக விறைப்பு தேவைப்படும். பொதுவாக, கார்பைடு கருவிகளின் வெட்டு ஆழத்தை தோராயமான செயலாக்கத்திற்கு 0.5-3 மிமீ மற்றும் சிறந்த செயலாக்கத்திற்கு 0.05-0.5 மிமீ ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்தலாம். அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட பணியிடப் பொருட்களுக்கு, கருவியின் அதிகப்படியான உடைகளைத் தவிர்க்க வெட்டு ஆழத்தை சரியான முறையில் குறைக்க வேண்டும்.

3. சிமென்ட் கார்பைட்டின் பூச்சு தொழில்நுட்பம்

பூச்சு பங்கு

உடைகள் எதிர்ப்பு, ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு, ஒட்டுதல் எதிர்ப்பு மற்றும் கருவிகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்காக சிமென்ட் கார்பைடு கருவிகளின் மேற்பரப்பில் சிறப்பு பண்புகளைக் கொண்ட மெல்லிய படங்களின் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அடுக்குகளை பூச தொழில்நுட்பம் பூச்சு தொழில்நுட்பமாகும். பூச்சு பணியிடத்திலிருந்து கருவியை திறம்பட தனிமைப்படுத்தலாம், வெட்டு செயல்பாட்டின் போது உராய்வைக் குறைக்கலாம் மற்றும் அணியலாம், குறைப்பு வெப்பநிலையைக் குறைக்கும், மற்றும் கருவியின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க முடியும்; அதே நேரத்தில், பூச்சு கருவியின் மேற்பரப்பு பூச்சு மேம்படுத்தலாம் மற்றும் பதப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பின் தரத்தை மேம்படுத்தலாம், குறிப்பாக அதிவேக வெட்டு மற்றும் கடினமான செயலாக்க பொருட்களில். இது குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.

சி.வி.டி பூச்சு

கோபால்ட் நிறைந்த கட்டமைப்பைக் கொண்ட சிமென்ட் கார்பைடு அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பு சீரான துகள் அளவு மற்றும் அதிக வளைக்கும் வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. சிறப்பு சின்தேரிங் செயல்முறை ஒரு சாய்வு அலாய் கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது, இது ஒரு சீரான மற்றும் அடர்த்தியான நேர்த்தியான-தானிய பூச்சு மற்றும் ஒரு தனித்துவமான பிந்தைய செயலாக்க தொழில்நுட்பத்துடன் பொருந்துகிறது, இது உடைகள் எதிர்ப்பைக் குறைக்காமல் கடினத்தன்மையை மேலும் மேம்படுத்துகிறது. இது எஃகு பாகங்களின் பொதுவான செயலாக்கத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பெரும்பாலானவை கருப்பு மற்றும் மஞ்சள்

பி.வி.டி பூச்சு

அல்ட்ராஃபைன் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு அடி மூலக்கூறு எஸ்ஐ-கொண்ட நானோ-பூச்சு உடன் பொருந்துகிறது, இது சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. கடின எஃகு மற்றும் எஃகு தொடர்ச்சியான செயலாக்கத்தில் இது சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது.

பெரும்பாலானவை கருப்பு