Paano pagpili ng mga pagsingit ng CNC para sa hard steel machining

Sa larangan ng mechanical machining, ang pagproseso ng mga matalas na materyales na bakal (tulad ng matigas na bakal at mataas na matigas na bakal) ay palaging isang hamon sa teknikal. Ang mga materyales na ito ay nagtatampok ng mataas na tigas at lakas, paglalagay ng matinding hinihingi sa mga tool sa pagputol. Ang artikulong ito ay gagamit ng mga pagsingit ng serye ng CD2025h ng CD Carbide bilang isang halimbawa upang magbigay ng isang gabay sa pagpili para sa mga tool ng hard steel machining, na sumasaklaw sa apat na aspeto: mga materyal na katangian, teknolohiya ng chip breaker, mga aplikasyon ng grade, at mga pag-aaral sa kaso ng real-world.

1. Ipasok ang Materyal: Ang perpektong kumbinasyon ng mataas na pagganap na substrate at advanced na patong

Ang pangunahing kompetisyon ng mga pagsingit ng CD2025H ay namamalagi muna sa kanilang materyal na teknolohiya:

1. High-Hardness Cemented Carbide Substrate: Ginawa mula sa napiling nano-level na mataas na pagganap na tungsten carbide, pinagsasama nito ang mataas na tigas at mataas na lakas, na nagbibigay ng isang solidong pundasyon para sa machining hard steel.

2. Advanced na PVD Coating Technology:

• Multi-layer composite + nano-composite na disenyo ng istraktura

• Napakahusay na paglaban sa epekto at paglaban sa crack

• Gumagamit ng teknolohiyang AIP ng AIIT para sa malakas na pagdirikit ng patong

Ang kumbinasyon ng materyal na ito ay ginagawang angkop sa OPH120 para sa machining na mga materyales na may mataas na hardness tulad ng SKD11 Tool Steel sa 45-60hrc, tulad ng nabanggit sa pag-aaral ng kaso.

2. Teknolohiya ng Breaker Breaker: Pagganap ng Pag-cut ng Precision-Engineered

Ang OH Series Chip Breaker Technology ay nagbibigay ng mga pagsingit ng CD2025h na may natitirang pagganap ng paggupit:

3. Grade application: tumpak na pagtutugma sa mga pangangailangan ng machining

Ayon sa mga pamantayan ng ISO, ang mga katangian ng aplikasyon ng CD2025H ay ang mga sumusunod:

Mga pangunahing tampok:

• Mataas na katigasan at paglaban sa pagsusuot

• Angkop para sa mga materyales na may mataas na lakas hanggang sa 45-60hrc

• Malawak na inirekumendang saklaw ng bilis ng paggupit (30-80 m/min), nababagay batay sa mga tiyak na kondisyon

• 
  

4. Kaso ng Application ng Real-World: Pagpapatunay ng Pagganap ng Produkto

Isang karaniwang kaso ng aplikasyon:

5. Mga Rekomendasyon at Buod ng Pagpili

Batay sa pagsusuri sa itaas, ang mga sumusunod na kadahilanan ay dapat isaalang -alang kapag pumipili ng mga pagsingit para sa hard steel machining:

1. Pagkakatugma sa materyal: Tiyakin na ang katigasan ng materyal ng workpiece ay nahuhulog sa loob ng naaangkop na saklaw ng insert (hal., OPH120 ay angkop para sa 45-60hrc).

2. Uri ng machining: pagtatapos o semi-finishing? Ang CD2025H ay partikular na angkop para sa pagtatapos sa semi-finishing.

3. Ipasok ang hugis: Piliin ang naaangkop na hugis batay sa lokasyon ng machining (hal., WNMG08 para sa panlabas na pag -on).

4. Mga parameter ng pagputol:

• Bilis ng pagputol: Pangkalahatang pumili ng mas mababang bilis para sa hard steel machining (30-80 m/min).

• Rate ng feed: Pumili ng mas maliit na feed para sa pagtatapos (0.05-0.25 mm/rev).

• Lalim ng pagputol: Piliin ang mas maliit na lalim para sa pagtatapos (0.15-0.3 mm).

5. Kahusayan sa ekonomiya: Bagaman ang mga pagsingit ng mataas na pagganap ay maaaring magkaroon ng mas mataas na gastos sa yunit, ang pagpapalawak ng buhay ng tool ay maaaring mabawasan ang mga gastos sa bawat bahagi.

   
   

   
   

Ang mga pagsingit ng serye ng CD2025H, kasama ang kanilang advanced na teknolohiya ng patong, high-hardness substrate, at na-optimize na disenyo ng chip breaker, ay nagbibigay ng isang maaasahang solusyon para sa hard steel machining. Para sa aktwal na pagpili, inirerekomenda ang pagputol ng pagsubok upang ayusin ang mga parameter batay sa mga tiyak na resulta ng machining para sa pinakamainam na kahusayan sa ekonomiya.

Sa pamamagitan ng pagpili ng pang -agham at wastong paggamit, ang kahusayan ng machining at kalidad para sa matigas na bakal ay maaaring makabuluhang mapabuti, nabawasan ang mga gastos sa produksyon, at higit na halaga na nilikha para sa mga negosyo sa pagmamanupaktura.