زامانىۋى ياسىمىچىلىقتا,carbide actمېتال كېسىش, كاندا تۇتۇپ تۇرۇش ۋە باشقا ساھەلەر مۇنەۋۋەر, قاتتىق دېتال ۋە داۋالاش مۇقىملىقىغا باشلىنىدىغان يادرولۇق ماتېرىيالىغا ئايلاندى.

Act. كاربوننى قىستۇرۇش

Carbide قىستۇرما قىستۇرما چوڭلۇقتىكى پارقىراق تالا (WC, Toos قاتارلىقلار) ئاساسلىق تەركىب (COLD), كەركىدان (MO) ياكى MOLYBDDURM (MO) ۋە MOLLEBDURM (MO) بىلەن مېتال. بۇ ئۆزگىچە تەركىب قۇرۇلمىسى بېرىدۇcarbide actبىردىنبىر قاتتىق دېيالغا ئوخشاش پۈتۈنلەي ئەلمەس مۈلۈكلەر, قىزىل قاتتىقلىقى ئاران 900-1000000!

二. STEMMENTED CARDRESS نىڭ پارامېتىرلىرىنى بىر تەرەپ قىلىش

(1) سۈرئەتنى كېسىش = VC

كېسىش سۈرئىتىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۈنۈمى ۋە قورال ھاياتىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان مۇھىم پارامېتىرcarbide act. يۇقىرى يۇقىرى قاتلاش بەك يۇقىرى بولۇپ, قورال بىلەن بولغان ئارىلىقتا پات ئارىدا مېڭىشنى ئىلگىرى سۈرىدۇ, قوراللار كىيىمى يالۋاقتى ۋە بۇزۇۋېتىدۇ. بەك تۆۋەن كېسىش سۈرئىتىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىدۇ. پولات-پىكەكنى بىر تەرەپ قىلىش, WC-co carbide قورالىنى ئىشلەتكەندە, كېسىش سۈرئىتى ئادەتتە 80-150Mm / min دا كونترول قىلىنىدۇ. تىتان قېتىشمىسى قوشۇمچە ماتېرىياللىرى, ئۇلارنىڭ ناچار ئىسسىقلىق دەرىجىسى ۋە يۇقىرى پائالىيەت سەۋەبىدىن, يۇقىرى خىمىيىلىك پائالىيەت سەۋەبىدىن, كېسىش سۈرئىتى ئادەتتە 30-60m / مىنۇتىغا 30-60m / min دا كونترول قىلىنىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا, قاپلاش سۈرئىتى, قورالنىڭ گېئومېتىشىيەلىكى توغرىسىدىكى قاتتىقلىقنى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئىپادىسى.

(2) يەم-خەشەك نىسبىتى = fn

يەم نىسبىتى قورالنىڭ سىڭىپ كىرىشىدىكى چوڭقۇرلۇقنىڭ چوڭقۇرلۇقى ۋە كەڭلىكىنى بەلگىلەيدۇ. مۇۋاپىق يەمنى سۈرۈشتۈرۈش كاپالىتىنىڭ مۇقىم بولۇشى ۋە Surface پىششىقلاپ ئىشلەش سۈپىتىنى ئۆستۈرەلەيدىغانلىقى مۇمكىن. ئەگەر يەم شارائىتى بەك چوڭ بولسا, كېسىش ئىقتىدارى شىددەتنى ئاشۇرۇپ, قورالنىڭ تەۋرىنىشى, خىزمەت شەكلى. ئەگەر يەم شارائىتى بەك كىچىك بولسا, بىر نەچچە پىششىقلاپ ئىشلەش مۇددىتى ئۇزارتىلىدۇ, ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىمۇ كۆپىيىدۇ. ئەمەلىي بىر تەرەپ قىلىشتا, چوققا بولۇش جەريانىدا مۇۋاپىق ئېشىش سۈرئىتىنى مۇۋاپىق كۆپەيتكىلى بولىدۇ, ئادەتتە 0.2--- مىللىمېتىر. جەرىمانە قويۇشتا, ياخشى ئۆزگەرتىشكە ئېرىشىش ئۈچۈن, يەم-تۆمۈر نىسبىتى ئادەتتە 0.05-0.2mm / r دا كونترول قىلىنىدۇ.

(3) چوڭقۇرلۇقنى كېسىش = ap

كېسىش چوڭقۇرلۇقى بىر تەرەپ قىلىش ئۈنۈمى ۋە بىر تەرەپ قىلىش توغرىلىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. تېخىمۇ كۆپ ھالقىغان ئۈزۈش چوڭقۇرلۇقىنى بىر تەرەپ قىلىش ۋاقتى تۆۋەنلەپ, ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ, ئەمما ئۇ يەنە تۆۋەنلەش ۋە كېسىشچانلىقى ۋە ئوي-ئېلىشىنىڭ تېخىمۇ يۇقىرى دەرىجىسىنى تەلەپ قىلالايدۇ. ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا, گىرىنى يېزىشنىڭ ئۈزۈلىشى سۈرئىتىدە 0.5-3MM نى كونترول قىلىشقا بولىدۇ, مەن 0.05-0.5mm. تېخىمۇ قاتتىق قاتتىقلىق بىلەن خىزمەت ماتېرىياللىرى ئۈچۈن, كېسىش چوڭقۇرلۇقىنى مۇۋاپىق كېسىشكە توغرا كېسىپ ئۆتتى.

3. ياڭرىغان كاربوننىڭ سىرلانغان تېخنىكىسى

سىرنىڭ رولى

سىڭدۈرۈش تېخنىكىسى يەر يۈزىدىكى ئالاھىدە مۈلۈكلەر بولغان نېيتزەكلىك فىلىپتىكى نېپىز فىلانىڭ بىر ياكى بىر قانچە قەۋىتىنىڭ بىر ياكى بىر قانچە قەۋىسىگە چاپلىشىشى, ئوكسىدلىققا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرىدۇ, ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچ قارشىلىق دەرىجىسى. قورقۇپ قورالنى ئەسەرلەردىن ئۈنۈملۈك ئۆزلار قىلالايدۇ, كېسىش پەسلى تۆۋەنلىتىش جەريانىدىكى سۈركىلىش ۋە ئۇنىڭ تېمپېراغان تېمپېراتۇرىنى تۆۋەنلىتىدۇ, قورالنىڭ مۇلازىمەت جېڭىنى كېڭەيتىدۇ; شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا, سىر يەنە قورالنىڭ Surfureنىمۇ ياخشىلىسا ھەمدە پىششىقلاپ ئىشلەنگەن كۆرۈنۈشنى ئۆستۈرەلەيدۇ ھەمدە يۇقىرى سۈرئەتلىك چۈشۈش ۋە بىر تەرەپ قىلىش ۋە جەرياندا تەكشۈرۈشتە. ئۇنىڭ كۆرۈنەرلىك ئەۋزەللىكى بار.

Cvd conation

جەسەت ساندۇقىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى كوبالت باي قۇرۇلمىسى بار, بىرلىككە كەلگەن زەربەلىق كۆۋرۈكى ۋە يۇقىرى ئېقىش كۈچى بار. ئالاھىدە تېرىلغۇ مۇساپى باسقۇچلۇق تۈركۈم ۋە جازا تېخنىكىسى ۋە جازا تېخنىكىسىغا تاقابىل تۇرۇشتىكى تىرەكنى تېخىمۇ ئۆستۈرىدۇ. ئۇ پولات قىسىملارنى ئومۇملاشتۇرغاندا كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلىدۇ.

كۆپىنچىسى قارا ۋە سېرىق!

Pvd سىر

ئۇلترا بېشىنى بېكىتكەن كارتون قىسقارتىش بىلەن ماسلىشىپ, ئۇ مۇنتۇn-توشلاق ۋە ئوكسىدلىنىشنىڭ قارشىلىق چېكىنىشى بار. قاتتىق پولات ۋە داتلاشماس پولاتنى ئۈزلۈكسىز بىر تەرەپ قىلىشتا ناھايىتى ياخشى ئىپادىسى بار.

كۆپىنچىسى قارا!