Trong sản xuất hiện đại,Chèn cacbuađã trở thành một vật liệu cốt lõi trong việc cắt kim loại, khai thác, sản xuất nấm mốc và các lĩnh vực khác do khả năng chống mài mòn tuyệt vời, độ cứng và độ ổn định nhiệt.

. Tổng quan về chèn cacbua

Chèn cacbua là một vật liệu hợp kim làm từ bột có kích thước micron của các cacbua kim loại chịu lửa cao (WC, TIC, v.v.) là thành phần chính, với các kim loại như coban (CO), niken (NI) hoặc molybdenum (MO) làm chất kết dính, và được làm bằng kim loại bột. Cấu trúc thành phần độc đáo này mang lạiChèn cacbuaCác đặc tính tuyệt vời như độ cứng chỉ đứng sau kim cương, độ cứng màu đỏ lên tới 900-1000 và cường độ nén lên tới 6000MPa, do đó nó vẫn có thể duy trì trạng thái làm việc ổn định trong điều kiện làm việc cực độ.

. Xử lý các thông số của cacbua xi măng

(1) Tốc độ cắt = VC

Tốc độ cắt là một tham số chính ảnh hưởng đến hiệu quả xử lý và tuổi thọ của công cụChèn cacbua. Tốc độ cắt quá cao sẽ dẫn đến tăng ma sát giữa công cụ và phôi, tạo ra rất nhiều nhiệt độ cắt, hao mòn công cụ tăng tốc và thậm chí vỡ; trong khi tốc độ cắt quá thấp sẽ làm giảm hiệu quả xử lý. Lấy xử lý bằng thép làm ví dụ, khi sử dụng các công cụ cacbua WC-CO, tốc độ cắt thường được điều khiển ở mức 80-150m/phút; Đối với các vật liệu hợp kim titan, do độ dẫn nhiệt kém và hoạt động hóa học cao, tốc độ cắt thường được kiểm soát ở mức 30-60m/phút. Ngoài ra, tốc độ cắt cần được điều chỉnh một cách thích hợp theo độ cứng của vật liệu phôi, hình học của công cụ và hiệu suất của thiết bị xử lý.

(2) Tỷ lệ thức ăn = FN

Tốc độ thức ăn xác định độ sâu và chiều rộng của sự thâm nhập của công cụ vào phôi trên mỗi đơn vị thời gian. Tốc độ thức ăn hợp lý có thể đảm bảo sự ổn định của lực cắt và cải thiện chất lượng xử lý bề mặt. Nếu tốc độ thức ăn quá lớn, lực cắt sẽ tăng mạnh, gây ra rung động công cụ, biến dạng phôi và thậm chí sứt mẻ; Nếu tỷ lệ thức ăn quá nhỏ, thời gian xử lý sẽ được gia hạn và chi phí sản xuất sẽ được tăng lên. Trong quá trình xử lý thực tế, tốc độ thức ăn có thể được tăng lên một cách thích hợp trong quá trình xử lý thô, thường là 0,2-0,5mm/r; Trong quá trình xử lý tốt, để có được hoàn thiện bề mặt tốt, tốc độ thức ăn thường được kiểm soát ở mức 0,05-0,2mm/r.

(3) Cắt độ sâu = AP

Độ sâu cắt trực tiếp ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả xử lý và độ chính xác xử lý. Độ sâu cắt lớn hơn có thể làm giảm số lượng thời gian xử lý và cải thiện hiệu quả sản xuất, nhưng nó cũng sẽ làm tăng lực cắt và cắt nhiệt, và đòi hỏi độ cứng cao hơn của dụng cụ và máy công cụ. Nói chung, độ sâu cắt của các công cụ cacbua có thể được kiểm soát ở mức 0,5-3mm để xử lý thô và 0,05-0,5mm để xử lý tốt. Đối với các vật liệu phôi có độ cứng cao hơn, độ sâu cắt nên được giảm một cách thích hợp để tránh sự hao mòn quá mức của công cụ.

3. Công nghệ lớp phủ cacbua xi măng

Vai trò của lớp phủ

Công nghệ lớp phủ là phủ một hoặc nhiều lớp màng mỏng với các đặc tính đặc biệt trên bề mặt của các dụng cụ cacbua xi măng để cải thiện khả năng chống mài mòn, khả năng chống oxy hóa, kháng bám dính và hiệu suất cắt của các công cụ. Lớp phủ có thể cách ly công cụ một cách hiệu quả khỏi phôi, giảm ma sát và hao mòn trong quá trình cắt, giảm nhiệt độ cắt và kéo dài tuổi thọ của công cụ; Đồng thời, lớp phủ cũng có thể cải thiện bề mặt hoàn thiện của công cụ và cải thiện chất lượng của bề mặt được xử lý, đặc biệt là trong các vật liệu cắt tốc độ cao và khó xử lý. Nó có lợi thế đáng kể.

Lớp phủ CVD

Bề mặt của chất nền cacbua xi măng với cấu trúc giàu coban có kích thước hạt đồng đều và cường độ uốn cao. Quá trình thiêu kết đặc biệt tạo thành một cấu trúc hợp kim gradient, được kết hợp với lớp phủ hạt mịn thống nhất và dày đặc và công nghệ xử lý hậu kỳ độc đáo để cải thiện hơn nữa độ dẻo dai mà không làm giảm khả năng chống mài mòn. Nó được sử dụng rộng rãi trong xử lý chung các bộ phận thép.

Hầu hết là màu đen và vàng！

Lớp phủ PVD

Chất nền cacbua xi măng siêu mịn được khớp với lớp phủ nano chứa Si, có khả năng chống mài mòn và kháng oxy hóa tuyệt vời. Nó có hiệu suất tuyệt vời trong quá trình xử lý liên tục của thép cứng và thép không gỉ.

Hầu hết là màu đen！