Як выбраць устаўкі з ЧПУ для апрацоўкі цвёрдых сталі

У галіне механічнай апрацоўкі апрацоўка цвёрдых сталёвых матэрыялаў (напрыклад, зацвярдзелая сталь і сталь высокага ўзроўню) заўсёды была тэхнічнай праблемай. Гэтыя матэрыялы маюць высокую цвёрдасць і трываласць, выклікаючы экстрэмальныя патрабаванні да рэжучых інструментаў. У гэтым артыкуле будзе выкарыстана ўстаўкі серыі CD2025H CD Carbide ў якасці прыкладу для прадастаўлення інструментаў для апрацоўкі цвёрдых сталі, якія ахопліваюць чатыры аспекты: матэрыяльныя ўласцівасці, тэхналогія выключальніка чыпа, класавыя прыкладанні і рэальныя сусветныя тэматычныя даследаванні.

1. Устаўце матэрыял: Ідэальнае спалучэнне высокапрадукцыйнага субстрата і ўдасканаленага пакрыцця

Асноўная канкурэнтаздольнасць устаўкі CD2025H ляжыць спачатку ў іх матэрыяльных тэхналогіях:

1. Высокапаказаны замацаваны карбідны субстрат: выраблены з выбраных нана-узроўняў высокапрадукцыйнага карбіду вальфраму, ён спалучае ў сабе высокую цвёрдасць і высокую трываласць, забяспечваючы трывалую аснову для апрацоўкі цвёрдай сталі.

2. Пашыраная тэхналогія пакрыцця PVD:

• Шматслаёвы кампазіт + дызайн структуры нана-кампазіта

• Выдатная ўстойлівасць да ўздзеяння і ўстойлівасць да расколін

• Выкарыстоўвае тэхналогію AIP AIP для моцнай адгезіі пакрыцця

Гэта матэрыяльнае спалучэнне робіць OPH120 асабліва прыдатнымі для апрацоўкі матэрыялаў з высокім узроўнем высокага ўзроўню, такіх як SKD11 Tool Steel пры 45-60HRC, як ужо згадвалася ў тэматычным даследаванні.

2.Chip Breaker Technology: Precision-Enginenered Recting Performance

Тэхналогія OH Series Chip Breaker забяспечвае ўстаўкі CD2025H з выдатнай прадукцыйнасцю рэзкі:

3. Прымяненне класа: дакладнае супадзенне з патрэбамі ў апрацоўцы

Згодна з стандартамі ISO, характарыстыкі прыкладання CD2025H наступныя:

Асноўныя асаблівасці:

• Высокая цвёрдасць і зносаўстойлівасць

• Падыходзіць для матэрыялаў з высокім утрыманнем да 45-60HRC

• Шырокі рэкамендаваны дыяпазон хуткасці рэзкі (30-80 м/мін), які рэгулюецца ў залежнасці ад канкрэтных умоў

• 
  

4. Рэальны выпадак прыкладання: Праверка прадукцыйнасці прадукту

Тыповы выпадак прыкладання:

5. Рэкамендацыі па выбары і рэзюмэ

На падставе вышэйзгаданага аналізу варта ўлічваць наступныя фактары пры выбары ўстаўкі для апрацоўкі цвёрдых сталі:

1. Сумяшчальнасць матэрыялу: Пераканайцеся, што нарыхтоўка матэрыялу цвёрдасць трапляе ў адпаведнае дыяпазон устаўкі (напрыклад, Oph120 падыходзіць для 45-60HRC).

2. Тып апрацоўкі: аздабленне альбо паўфабрыката? CD2025H асабліва падыходзіць для заканчэння паўфінавання.

3. Устаўце форму: выберыце адпаведную форму ў залежнасці ад месца апрацоўкі (напрыклад, WNMG08 для знешняга павароту).

4. Параметры рэзкі:

• Хуткасць рэзкі: звычайна выбірайце ніжнюю хуткасць для апрацоўкі цвёрдых сталі (30-80 м/мін).

• Хуткасць падачы: выберыце меншыя каналы для аздаблення (0,05-0,25 мм/абарота).

• Глыбіня рэзкі: выберыце меншыя глыбіні для аздаблення (0,15-0,3 мм).

5. Эканамічная эфектыўнасць: Хоць высокапрадукцыйныя ўстаўкі могуць мець больш высокія выдаткі на адзінку, пашырэнне тэрміну службы інструментаў можа знізіць выдаткі на частацу.

   
   

   
   

Серыя CD2025H ўстаўляе з іх перадавой тэхналогіяй пакрыцця, падкладкай з высокім утрыманнем, і аптымізаваным дызайнам выключальніка чыпа, даюць надзейнае рашэнне для апрацоўкі цвёрдай сталі. Для фактычнага выбару рэкамендуецца рэзанне выпрабаванняў для карэкціроўкі параметраў на аснове канкрэтных вынікаў апрацоўкі для аптымальнай эканамічнай эфектыўнасці.

Дзякуючы навуковым адборам і правільным выкарыстаннем, эфектыўнасць апрацоўкі і якасць цвёрдай сталі можа быць значна палепшана, выдаткі на вытворчасць знізіліся і большая каштоўнасць, створаная для вытворчых прадпрыемстваў.