Εισαγωγή παραμέτρων επεξεργασίας καρβιδίου και επικαλύψεων

2025-04-30 Share

Στη σύγχρονη κατασκευή,ένθετο καρβιδίουέχει γίνει ένα υλικό πυρήνα στην κοπή μετάλλων, στην εξόρυξη, στην κατασκευή μούχλας και σε άλλα πεδία λόγω της εξαιρετικής αντοχής της φθοράς, σκληρότητας και θερμικής σταθερότητας.


一. Επισκόπηση του ένθετου καρβιδίου

Το ένθετο καρβιδίου είναι ένα υλικό κράματος κατασκευασμένο από σκόνη μικρού μεγέθους υψηλής σκληρότητας ανθεκτικά μεταλλικά καρβίδια (WC, TIC, κλπ.) Ως κύριο συστατικό, με μέταλλα όπως κοβαλτίου (CO), νικέλιο (Ni) ή μολυβδαίνιο (MO) ως συνδετικά και κατασκευασμένα από μεταλλουργία σε σκόνη. Αυτή η μοναδική δομή σύνθεσης δίνειένθετο καρβιδίουΕξαιρετικές ιδιότητες όπως η σκληρότητα δεύτερη μόνο σε διαμάντια, κόκκινη σκληρότητα μέχρι 900-1000 ℃ και συμπιεστική δύναμη μέχρι 6000MPa, έτσι ώστε να μπορεί να διατηρήσει μια σταθερή κατάσταση εργασίας υπό ακραίες συνθήκες εργασίας.


二. Επεξεργασία παραμέτρων του τσιμεντικού καρβιδίου

(1) ταχύτητα κοπής = VC

Η ταχύτητα κοπής είναι μια βασική παράμετρος που επηρεάζει την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας και τη διάρκεια ζωής του εργαλείουένθετο καρβιδίου. Η πολύ υψηλή ταχύτητα κοπής θα οδηγήσει σε αυξημένη τριβή μεταξύ του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας, να δημιουργήσει πολλή ζέστη κοπής, επιτάχυνση της φθοράς εργαλείων και ακόμη και θραύση. Ενώ η πολύ χαμηλή ταχύτητα κοπής θα μειώσει την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας. Λαμβάνοντας την επεξεργασία χάλυβα ως παράδειγμα, όταν χρησιμοποιείτε εργαλεία καρβιδίου WC-CO, η ταχύτητα κοπής ελέγχεται συνήθως στα 80-150m/min. Για τα υλικά κράματος τιτανίου, λόγω της κακής θερμικής αγωγιμότητας και της υψηλής χημικής δραστηριότητας, η ταχύτητα κοπής ελέγχεται γενικά στα 30-60m/min. Επιπλέον, η ταχύτητα κοπής πρέπει να ρυθμιστεί κατάλληλα ανάλογα με τη σκληρότητα του υλικού του τεμαχίου, τη γεωμετρία του εργαλείου και την απόδοση του εξοπλισμού επεξεργασίας.


(2) ρυθμός τροφοδοσίας = FN

Ο ρυθμός τροφοδοσίας καθορίζει το βάθος και το πλάτος της διείσδυσης του εργαλείου στο τεμάχιο εργασίας ανά μονάδα χρόνου. Ένας λογικός ρυθμός τροφοδοσίας μπορεί να εξασφαλίσει τη σταθερότητα της δύναμης κοπής και να βελτιώσει την ποιότητα επεξεργασίας επιφάνειας. Εάν ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι πολύ μεγάλος, η δύναμη κοπής θα αυξηθεί απότομα, προκαλώντας δόνηση εργαλείων, παραμόρφωση του τεμαχίου και ακόμη και τσιπάρες. Εάν ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι πολύ μικρός, ο χρόνος επεξεργασίας θα επεκταθεί και το κόστος παραγωγής θα αυξηθεί. Στην πραγματική επεξεργασία, ο ρυθμός τροφοδοσίας μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα κατά τη διάρκεια της ακατέργαστης επεξεργασίας, γενικά σε 0,2-0,5mm/r. Κατά τη διάρκεια της λεπτής επεξεργασίας, προκειμένου να επιτευχθεί ένα καλό φινίρισμα επιφάνειας, ο ρυθμός τροφοδοσίας ελέγχεται συνήθως σε 0,05-0,2mm/r.


(3) Βάθος κοπής = AP

Το βάθος κοπής επηρεάζει άμεσα την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας και την ακρίβεια επεξεργασίας. Ένα μεγαλύτερο βάθος κοπής μπορεί να μειώσει τον αριθμό των χρόνων επεξεργασίας και να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής, αλλά θα αυξήσει επίσης τη δύναμη κοπής και τη θερμότητα κοπής και θα απαιτήσει υψηλότερη ακαμψία του εργαλείου και του μηχανικού εργαλείου. Σε γενικές γραμμές, το βάθος κοπής των εργαλείων καρβιδίου μπορεί να ελεγχθεί στα 0,5-3mm για τραχιά επεξεργασία και 0,05-0,5mm για λεπτή επεξεργασία. Για τα υλικά του τεμαχίου με υψηλότερη σκληρότητα, το βάθος κοπής θα πρέπει να μειωθεί κατάλληλα για να αποφευχθεί η υπερβολική φθορά του εργαλείου.


Introduction of carbide insert processing parameters and coatings

3. Τεχνολογία επίστρωσης τσιμεντοκύμβων καρβιδίου

Ο ρόλος της επικάλυψης

Η τεχνολογία επικάλυψης είναι να καλύψει ένα ή περισσότερα στρώματα λεπτών μεμβρανών με ειδικές ιδιότητες στην επιφάνεια των τσιμεντοειδών εργαλείων καρβιδίου για τη βελτίωση της αντοχής στη φθορά, της αντοχής στην οξείδωση, της αντοχής στην προσκόλληση και της απόδοσης κοπής των εργαλείων. Η επικάλυψη μπορεί να απομονώσει αποτελεσματικά το εργαλείο από το τεμάχιο, να μειώσει την τριβή και τη φθορά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής, να μειώσει τη θερμοκρασία κοπής και να επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Ταυτόχρονα, η επικάλυψη μπορεί επίσης να βελτιώσει το επιφανειακό φινίρισμα του εργαλείου και να βελτιώσει την ποιότητα της επεξεργασμένης επιφάνειας, ειδικά σε υλικά κοπής υψηλής ταχύτητας και δύσκολης επεξεργασίας. Έχει σημαντικά πλεονεκτήματα.


Επίστρωση CVD

Η επιφάνεια του υποστρώματος καρβιδίου τσιμεντοειδούς με πλούσια σε κοβαλτίου δομή έχει ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων και υψηλή αντοχή κάμψης. Η ειδική διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης σχηματίζει μια δομή κραδασμών, η οποία ταιριάζει με μια ομοιόμορφη και πυκνή επίστρωση λεπτώνκων φυλών και μια μοναδική τεχνολογία μετά την επεξεργασία για την περαιτέρω βελτίωση της σκληρότητας χωρίς να μειωθεί η αντίσταση στη φθορά. Χρησιμοποιείται ευρέως στη γενική επεξεργασία των εξαρτημάτων χάλυβα.

Οι περισσότεροι είναι μαύροι και κίτρινο!

Introduction of carbide insert processing parameters and coatings

Επίστρωση PVD

Το υπόστρωμα καρβιδίου με εξαιρετικά τσιμέντο ταιριάζει με την νανο-επικάλυψη που περιέχει Si, η οποία έχει εξαιρετική αντοχή στη φθορά και αντίσταση οξείδωσης. Έχει εξαιρετική απόδοση στη συνεχή επεξεργασία του σκληρού χάλυβα και του ανοξείδωτου χάλυβα.

Οι περισσότεροι είναι μαύροι!

Introduction of carbide insert processing parameters and coatings


Στείλτε μας email
Παρακαλώ μήνυμα και θα σας επιστρέψουμε!