I ndéantúsaíocht nua -aimseartha,cuir isteach carbideTá sé anois ina chroí -ábhar i ngearrthóg miotail, mianadóireacht, déantúsaíocht mhúnla agus réimsí eile mar gheall ar a fhriotaíocht a chaitheamh, a chruas agus a chobhsaíocht theirmeach.

一. Forbhreathnú ar chur isteach carbide

Is ábhar cóimhiotail é an t-ionchur carbide atá déanta as púdar micron-mhéid de chairbídí miotail teasfhulangacha ard-chrua (WC, Tic, etc.) mar an phríomh-chomhpháirt, le miotail ar nós cóbalt (CO), nicil (Ni) nó moluibdín (MO) mar cheanglóirí, agus a dhéantar le miotal púdair. Tugann an struchtúr comhdhéanaimh uathúil seocuir isteach carbideAiríonna den scoth ar nós cruas an dara ceann ach amháin le Diamond, cruas dearg suas le 900-1000 ℃, agus neart comhbhrúite suas le 6000MPA, ionas gur féidir leis staid oibre seasmhach a choinneáil faoi dhálaí oibre an-mhór.

二. Paraiméadair Próiseála an Chairbíde Stroighne

(1) Luas a ghearradh = VC

Is príomhpharaiméadar é an luas gearrtha a théann i bhfeidhm ar éifeachtúlacht próiseála agus ar shaol uirlisí na huirlisecuir isteach carbide. Mar thoradh ar luas ró -ard gearrtha beidh frithchuimilt mhéadaithe idir an uirlis agus an t -obair, cruthóidh sé go leor teasa gearrtha, dlús a chur le caitheamh uirlisí agus fiú briseadh; Cé go laghdóidh luas ró -íseal gearrtha éifeachtúlacht próiseála. Ag glacadh próiseála cruach mar shampla, agus uirlisí carbide WC-CO á n-úsáid, is iondúil go ndéantar an luas gearrtha a rialú ag 80-150m/min; Maidir le hábhair chóimhiotail tíotáiniam, mar gheall ar a seoltacht teirmeach lag agus a ngníomhaíocht cheimiceach ard, déantar an luas gearrtha a rialú go ginearálta ag 30-60m/min. Ina theannta sin, ní mór an luas gearrtha a choigeartú go cuí de réir chruas an ábhair oibre, geoiméadracht na huirlise agus feidhmíocht an trealaimh phróiseála.

(2) Ráta beatha = fn

Cinneann an ráta beatha doimhneacht agus leithead treá na huirlise isteach sa phíosa oibre in aghaidh an aonaid ama. Is féidir le ráta beatha réasúnach cobhsaíocht an fhórsa gearrtha a chinntiú agus an caighdeán próiseála dromchla a fheabhsú. Má tá an ráta beatha ró -mhór, méadóidh an fórsa gearrtha go géar, ag cruthú creathadh uirlisí, dífhoirmiúchán oibre, agus fiú scealpadh; Má tá an ráta beatha róbheag, leathnófar an t -am próiseála agus méadófar an costas táirgthe. I bpróiseáil iarbhír, is féidir an ráta beatha a mhéadú go cuí le linn próiseála garbh, go ginearálta ag 0.2-0.5mm/r; Le linn próiseála fíneáil, chun bailchríoch mhaith dromchla a fháil, is iondúil go ndéantar an ráta beatha a rialú ag 0.05-0.2mm/r.

(3) Doimhneacht a ghearradh = ap

Bíonn tionchar díreach ag an doimhneacht ghearradh ar éifeachtúlacht próiseála agus ar chruinneas próiseála. Is féidir le doimhneacht gearrtha níos mó líon na n -amanna próiseála a laghdú agus éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú, ach méadóidh sé freisin an fórsa gearrtha agus an teas a ghearradh, agus teastaíonn déine níos airde den uirlis agus den uirlis meaisín uaidh. Go ginearálta, is féidir doimhneacht ghearradh na n-uirlisí cairbíde a rialú ag 0.5-3mm le haghaidh próiseála garbh, agus 0.05-0.5mm le haghaidh próiseála breá. Maidir le hábhair oibre a bhfuil cruas níos airde acu, ba cheart an doimhneacht gearrtha a laghdú go cuí chun caitheamh iomarcach na huirlise a sheachaint.

3.

Ról an sciath

Is é atá i gceist le teicneolaíocht sciath ná ceann amháin nó níos mó de scannáin tanaí a chóta le hairíonna speisialta ar dhromchla na n -uirlisí cairbíde stroighne chun an fhriotaíocht chaitheamh, friotaíocht ocsaídiúcháin, friotaíocht greamaitheachta agus feidhmíocht na n -uirlisí a ghearradh. Is féidir leis an sciath an uirlis a leithlisiú go héifeachtach ón bpíosa oibre, cuimilt agus caitheamh a laghdú le linn an phróisis ghearrtha, teocht an ghearrtha a laghdú, agus saol seirbhíse na huirlise a leathnú; Ag an am céanna, is féidir leis an sciath feabhas a chur ar chríochnú dromchla na huirlise agus caighdeán an dromchla próiseáilte a fheabhsú, go háirithe in ábhair ghearrtha ardluais agus ábhair atá deacair a phróiseáil. Tá buntáistí suntasacha aige.

Sciath CVD

Tá méid aonfhoirmeach na gcáithníní agus neart lúbthachta ard ag dromchla an tsubstráit cairbíde stroighne le struchtúr cobalt-saibhir. Cruthaíonn an próiseas sintéirithe speisialta struchtúr cóimhiotail grádáin, atá comhoiriúnach le sciath aonfhoirmeach agus dlúth-ghrámhar agus teicneolaíocht iarphróiseála uathúil chun feabhas a chur ar chruatan gan friotaíocht chaitheamh a laghdú. Úsáidtear é go forleathan i bpróiseáil ghinearálta ar chodanna cruach.

Tá an chuid is mó dubh agus buí！

Cumhdach PVD

Déantar an tsubstráit cairbíde ultrafine a mheaitseáil leis na nana-sciath SI, a bhfuil friotaíocht chaitheamh agus friotaíocht ocsaídiúcháin den scoth aige. Tá feidhmíocht den scoth aige i bpróiseáil leanúnach cruach chrua agus cruach dhosmálta.

Tá an chuid is mó acu dubh！