כיצד לבחור בפיכת תוספות מדעית?

בחירת תוספות הפנייה משפיעה ישירות משפיעה על יעילות העיבוד, חיי הכלים ואיכות היצירה. להלן מנתח את היגיון ההחלטות העיקרי מחמישה ממדים: תכונות חומר, פרמטרים גיאומטריים, טכנולוגיית ציפוי, תרחישי עיבוד ובכלכלה.

•  חומר להב: "קשיות" תואם את חומר העיבוד

סיווג ציוני קרביד מלטים

1. סוג YG (מבוסס קובלט): מתאים לברזל יצוק ומתכות לא ברזליות, כמו YG6X (עיבוד גס), YG3X (עיבוד גמר)

2. סוג YT (מבוסס טיטניום): משמש לחיתוך פלדה, כגון YT15 (מטרה כללית), YT30 (עיבוד גמר)

3. סוג YW (סגסוגת אוניברסלית): הבחירה הראשונה לסגסוגות נירוסטה ועמידות בחום, כמו YW1 (מטרה כללית), YW2 (עמידה בלבוש)

4. להבי קרמיקה: מתאימים לחומרי חשיבות גבוהה (HRC45 ומעלה), אך שביר ודורשים הזנה נמוכה

5. להבי CBN: הבחירה האולטימטיבית לעיבוד שבבי מהיר של פלדה מוקשה (HRC55+) וברזל יצוק

   
   

• פרמטרים גיאומטריים: "הקוד הבלתי נראה" שקובע את הביצועים

 1. TIP RADIUS (Rε)

• עיבוד גס: 0.8-1.2 מ"מ (הגדלת חוזק)

• עיבוד משובח: 0.4-0.8 מ"מ (הפחיתו את חספוס פני השטח)

• חיתוך לסירוגין דורש רדיוס קטן יותר כדי להפחית את ההשפעה

 2. זווית ענק (γ0)

• זווית מגרפה חיובית (8 ° -15 °): כוח חיתוך נמוך, מתאים לסגסוגות אלומיניום ונירוסטה

• זווית מגרפה שלילית (-5 ° -0 °): קשיחות גבוהה, המשמשת לפלדה וברזל יצוק

 3. זווית גב (α0)

• עיבוד מחוספס: 6 ° -8 ° (הפחיתו את בלאי הכלים האחוריים)

• עיבוד דק: 10 ° -12 ° (הפחיתו את החיכוך)

 4. טיפול

• Edge Honning (0.02-0.05 מ"מ): עיבוד כללי

• קצה חממה (0.05-0.2 מ"מ × -15 °): חיתוך לסירוגין ואנטי-שבב

• טכנולוגיית ציפוי: "שריון קסמים" שמגדיל את תוחלת החיים

1. ציפוי כללי

• Tialn (זהב): עמיד בפני חמצון בטמפרטורה גבוהה (1100 מעלות צלזיוס), מתאים לחלקי פלדה

• TICN (אפור): קשיות גבוהה, מתאימה לברזל יצוק

• ALCRN (כחול-אפור): אנטי הידבקות בעיבוד נירוסטה

2. ציפוי מיוחד

• ציפוי יהלומים: עיבוד אולטרה-דין של סגסוגת אלומיניום וגרפיט

• ציפוי מורכב (כגון Tialn+MOS2): נגד חיכוך בעיבוד חור עמוק מפלדת אל חלד

• עיבוד תרחיש התאמת: פיתרון אופטימלי בתנאי עבודה שונים

• מיומנויות מעשיות: אבחנה מהירה של כישלון להב

• בלאי אגף (VB> 0.3 מ"מ): כישלון ציפוי או הזנה מוגזמת

• 0.3 מ"מ): כישלון ציפוי או הזנה מוגזמת

• קצה שבור: חוזק קצה לא מספיק, צריך להגביר את Chamfer או להפחית את העומק החיתוך

• קצה מובנה: טמפרטורת חיתוך נמוכה, הגבר על המהירות הליניארית או השתמש בציפוי המכיל גופרית