Hoe CNC -inzetstukken te selecteren voor harde stalen bewerking

Op het gebied van mechanische bewerking is het verwerken van harde stalen materialen (zoals gehard staal en staal met hoge hardheid) altijd een technische uitdaging geweest. Deze materialen hebben een hoge hardheid en sterkte en stellen extreme eisen aan snijgereedschap. In dit artikel wordt de CD2025H-serie-serie van CD Carbide gebruikt als een voorbeeld om een ​​selectiegids te bieden voor het bewerken van hard staalbewerking, met vier aspecten: materiaaleigenschappen, chipbrekertechnologie, kwaliteitstoepassingen en real-world casestudy's.

1. Materiaal invoegen: de perfecte combinatie van hoogwaardige substraat en geavanceerde coating

Het kernconcurrentievermogen van CD2025H -inserts ligt eerst in hun materiële technologie:

1. Hoog-hardheid gecementeerd carbide-substraat: gemaakt van geselecteerde nano-niveaus high-performance wolfraamcarbide, het combineert een hoge hardheid en hoge sterkte, waardoor een solide basis is voor het bewerken van hard staal.

2. Geavanceerde PVD -coatingtechnologie:

• Multi-layer composiet + nano-composiet structuurontwerp

• Uitstekende impactweerstand en scheurweerstand

• Gebruikt Aitin's AIP -technologie voor sterke hechting van de coating

Deze materiaalcombinatie maakt OPH120 bijzonder geschikt voor het bewerken van materialen met hoge hardheid zoals SKD11-gereedschapsstaal bij 45-60HRC, zoals vermeld in de case study.

2.Chip Breaker Technology: Precision-Engineered Snijprestaties

De OH -serie Chip Breaker -technologie biedt CD2025H -inserts met uitstekende snijprestaties:

3. Applicatie van de kwaliteit: nauwkeurige matching met bewerkingsbehoeften

Volgens ISO -normen zijn de toepassingskenmerken van CD2025H als volgt:

Belangrijkste kenmerken:

• Hoge hardheid en slijtvastheid

• Geschikt voor materialen met hoge hardheid tot 45-60 uur

• Breed aanbevolen snijsnelheidsbereik (30-80 m/min), instelbaar op basis van specifieke omstandigheden

• 
  

4. Real-World Application Case: Validatie van productprestaties

Een typische toepassingsgeval:

5. Selectieaanbevelingen en samenvatting

Op basis van de bovenstaande analyse moeten de volgende factoren worden overwogen bij het selecteren van inserts voor harde staalbewerking:

1. Materiaalcompatibiliteit: zorg ervoor dat het werkstukmateriaalhardheid binnen het toepasselijke bereik van de inzetstuk valt (bijv. Oph120 is geschikt voor 45-60 uur).

2. Type bewerking: afwerking of semi-afwerking? CD2025H is met name geschikt voor het afwerken van semi-afwerking.

3. Vorm invoegen: kies de juiste vorm op basis van de bewerkingslocatie (bijv. WNMG08 voor externe draaien).

4. Snijdparameters:

• Snijdsnelheid: selecteer in het algemeen lagere snelheden voor harde stalen bewerking (30-80 m/min).

• Feedsnelheid: kies kleinere feeds voor afwerking (0,05-0,25 mm/REV).

• Snijd diepte: selecteer kleinere diepten voor het afwerken (0,15-0,3 mm).

5. Economische efficiëntie: hoewel krachtige inserts mogelijk een hogere eenheidskosten hebben, kan het verlengen van de levensduur van het gereedschap per onderdeel de kosten per onderdeel verlagen.

   
   

   
   

De CD2025H-serie-inserts, met hun geavanceerde coatingtechnologie, hoog-hardheidssubstraat en geoptimaliseerde chipbrekerontwerp, bieden een betrouwbare oplossing voor het bewerken van harde staal. Voor werkelijke selectie wordt het snijden van proef aanbevolen om parameters aan te passen op basis van specifieke bewerkingsresultaten voor optimale economische efficiëntie.

Door wetenschappelijke selectie en goed gebruik, kunnen bewerkingsefficiëntie en kwaliteit voor hard staal aanzienlijk worden verbeterd, de productiekosten verlaagd en een grotere waarde gecreëerd voor de productie van ondernemingen.