ਕਿਸ ਵਿਗਿਆਨਕ ਤੌਰ ਤੇ ਬਦਲਣਾ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ?

ਇਨਬੂਲਸ ਬਦਲਣ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿਰਜਣਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਕੁਆਲਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮੁੱਖ ਸੁਧਾਰਾਂ ਤੋਂ ਮੁੱਖ ਫੈਸਲੇ ਦੇ ਤਰਕ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਮਟੀਰੀਅਲ ਪ੍ਰੋਪਰਟੀਜ਼, ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾਪਦੰਡ, ਕੋਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕਤਾ.

•  ਬਲੇਡ ਸਮੱਗਰੀ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ "ਕਠੋਰਤਾ"

CEMETED ਕਾਰਬਾਈਡ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਣ

1. ਵਾਈਗ ਦੀ ਕਿਸਮ (ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ): ਕਾਸਤਲ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਨਾਨ-ਫੇਰਸ ਮੈਟਲ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਈਜੀ 6 ਐਕਸ (ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ), ਵਾਈਗ 3 ਐਕਸ (ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ)

2. ਵਾਈ ਟੀ ਟਾਈਪ (ਟਾਇਟਨੀਅਮ-ਅਧਾਰਤ): ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ YT15 (ਆਮ ਉਦੇਸ਼), YT30 (ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ)

3. ਵਾਈਡਬਲਯੂ ਟਾਈਪ (ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਐਲੋਏ): ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੀਟ-ਰੋਧਕ ਅਲਾਓਸ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ yw1 (ਆਮ ਉਦੇਸ਼), ਵਾਈਡਬਲਯੂ 2 (ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ)

4. ਵਸਰਾਇਕ ਬਲੇਡਜ਼: ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਸਮੱਗਰੀ (ਐਚਆਰਸੀ 45 ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ) ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ, ਪਰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਫੀਡ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ

5. ਸੀਬੀਐਨ ਬਲੇਡਸ: ਸਖਤ ਸਟੀਲ (ਐਚਆਰਸੀ 55 +) ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਅੰਤਮ ਵਿਕਲਪ

   
   

• ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ: "ਅਦਿੱਖ ਕੋਡ" ਜੋ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

 1. ਟੀਪ ਰੇਡੀਅਸ (ਆਰ.ਐੱਸ.)

• ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: 0.8-1.2mm (ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ)

• ਵਧੀਆ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: 0.4-0.8mm (ਸਤਹ ਦੇ ਮੋਟਾਪੇ ਨੂੰ ਘਟਾਓ)

• ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਕ ਛੋਟੇ ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

 2. ਕੋਣ (γ0)

• ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਰੈੱਕ ਐਂਗਲ (8 ° 15 °): ਘੱਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਇਸ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਲਈ .ੁਕਵੀਂ

• ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਰੈਕ ਐਂਗਲ (-5 ਡਿਗਰੀ -0 °): ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

 3.ਬੈਕ ਐਂਗਲ (α0)

• ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: 6 ° -8 ° (ਬੈਕ ਟੂਲ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਓ)

• ਵਧੀਆ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: 10 ° -12 ° (ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਓ)

 4.ਗੇਜ ਦਾ ਇਲਾਜ

• ਆਨਰਿੰਗ ਐਜ (0.02-0.05mm): ਆਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

• ਕੈਮਰੇਡ ਐਜ (0.05-0.2mmm × 1515 om): ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਚਿਪਿੰਗ

• ਕੋਟਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ: "ਮੈਜਿਕ ਕਵਚ" ਜੋ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ

1.ਗੇਨਲ ਪਰਤ

• ਟਾਇਲਨ (ਸੋਨਾ): ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਰੋਧਕ (1100 ° C), ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕੁੰਕ

• ਟਿਕਟ (ਸਲੇਟੀ): ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਲਈ .ੁਕਵੀਂ

• ਅਲਕ੍ਰਿਨ (ਨੀਲਾ-ਸਲੇਟੀ): ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਚ ਐਂਟੀ-ਮਕਤਾ

2.ਸੁਇਕਸੀ ਕੋਟਿੰਗ

• ਡਾਇਮੰਡ ਕੋਟਿੰਗ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੋਏ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੀ ਅਤਿ-ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

• ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕੋਟਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਾਇਲਨ + ਮੋਜ਼ੇ 2): ਸਟੀਲ ਡੂੰਘੀ ਮੋਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਚ ਉਹ ਐਂਟੀ-ਰਗੜ

• ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਨੁਕੂਲ ਹੱਲ

• ਵਿਹਾਰਕ ਹੁਨਰ: ਬਲੇਡ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਨਿਦਾਨ

• ਫਲੈਂਕ ਪਹਿਨਣ (ਵੀਬੀ> 0.3mm): ਪਰਤਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੀਡ

• 0.3mm): ਪਰਤਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੀਡ

• ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰੇ: ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਚਾਰਮ ਆਫ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ

• ਬਿਲਟ-ਅਪ ਐਜ: ਘੱਟ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਲੀਨੀਅਰ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾਓ ਜਾਂ ਸਲਫਰ-ਰੱਖਦਾ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ