Jak naukowo wybrać wkładki zwrotne?
Wybór wkładek zwrotnych wpływa bezpośrednio na wydajność obróbki, żywotność narzędzia i jakość obrabia. Poniżej analizuje kluczową logikę decyzji z pięciu wymiarów: właściwości materiałowe, parametry geometryczne, technologia powlekania, scenariusze obróbki i ekonomia.
Materiał z ostrza: „twardość” pasująca do materiału przetwarzania
Klasyfikacja cementowanych gatunków węglików
Typ YG (na bazie kobaltu): Nadaje się do żeliwa i metali nieżelaznych, takich jak YG6X (szorstka obróbka), YG3X (obróbka wykończeniowa)
Typ YT (na bazie tytanu): używany do cięcia stali, taki jak YT15 (ogólny cel), YT30 (wykończenie obróbki)
Typ YW (stopień uniwersalny): Pierwszy wybór stali nierdzewnej i stopów opornych na ciepło, takich jak YW1 (ogólny cel), YW2 (odporne na zużycie)
Ceramiczne ostrza: odpowiednie do materiałów o wysokiej jakości (HRC45 i nowsze), ale kruche i wymagają niskiej zasilają
Ostrza CBN: Ostateczny wybór do szybkiej obróbki stalowej stali (HRC55+) i żeliwa
Parametry geometryczne: „Niewidoczny kod”, który określa wydajność cięcia
1. Promień TIP (Rε)
Zgrążenie obróbki: 0,8-1,2 mm (zwiększenie siły)
Drobna obróbka: 0,4-0,8 mm (zmniejsz chropowatość powierzchni)
Przerywane cięcie wymaga mniejszego promienia, aby zmniejszyć uderzenie
2. Kąt reakcji (γ0)
Pozytywna kąt grabie (8 ° -15 °): Niska siła cięcia, odpowiednia dla stopów aluminium i stali nierdzewnej
Ujemny kąt grabieży (-5 ° -0 °): Wysoka sztywność, stosowana do stali i żeliwa
3. Kąt zwrotny (α0)
Szorstka obróbka: 6 ° -8 ° (zmniejsz zużycie narzędzia)
Drobna obróbka: 10 ° -12 ° (zmniejsz tarcie)
4. Leczenie
Honning Edge (0,02-0,05 mm): Ogólne przetwarzanie
Fazowanie krawędzi (0,05-0,2 mm × -15 °): przerywane cięcie i przeciwdziałanie
Technologia powlekania: „Magic Armor”, który zwiększa żywotność
1. Ogólna powłoka
Tialn (złoto): Odporny na utlenianie w wysokiej temperaturze (1100 ° C), odpowiednie dla części stalowych
Ticn (szary): Wysoka twardość, odpowiednia do żeliwa
Alcrn (niebieski szare): antydhezja w przetwarzaniu ze stali nierdzewnej
2. Specjalna powłoka
Powłoka diamentowa: ultra-fine przetwarzanie stopu aluminium i grafitu
Powłoka kompozytowa (taka jak TiALN+MOS2): Antykriction w głębokim przetwarzaniu otworów ze stali nierdzewnej
Scenariusz przetwarzania Adaptacja: Optymalne rozwiązanie w różnych warunkach pracy
Umiejętności praktyczne: Szybka diagnoza niewydolności ostrza
Zużycie flanki (VB> 0,3 mm): awaria powlekania lub nadmierna pasza
0,3 mm): awaria powlekania lub nadmierna pasza
Złamana krawędź: niewystarczająca wytrzymałość krawędzi, trzeba zwiększyć fazowanie lub zmniejszyć głębokość cięcia
Budowa krawędź: Niska temperatura cięcia, zwiększ prędkość liniową lub użyj powłoki zawierającej siarkę
