Como escolher girar inserções cientificamente?

A seleção de inserções de giro afeta diretamente a eficiência da usinagem, a vida útil da ferramenta e a qualidade da peça de trabalho. A seguir, analisa a lógica de decisão principal de cinco dimensões: propriedades do material, parâmetros geométricos, tecnologia de revestimento, cenários de usinagem e economia.

•  Material da lâmina: "dureza" correspondendo ao material de processamento

Classificação de notas de carboneto cimentado

1. Tipo YG (à base de cobalto): Adequado para ferro fundido e metais não ferrosos, como YG6X (usinagem áspera), YG3X (usinagem de acabamento)

2. Tipo YT (à base de titânio): usado para corte de aço, como YT15 (Objetivo Geral), YT30 (usinagem de acabamento)

3. Tipo YW (liga universal): a primeira escolha para aço inoxidável e ligas resistentes ao calor, como YW1 (fins gerais), YW2 (resistente ao desgaste)

4. Lâminas de cerâmica: Adequado para materiais de alta endurecimento (HRC45 e acima), mas quebradiço e requerem uma alimentação baixa

5. Blades CBN: a escolha final para usinagem de alta velocidade de aço endurecido (HRC55+) e ferro fundido

   
   

• Parâmetros geométricos: o "código invisível" que determina o desempenho do corte

 1.TIP RADIUS (Rε)

• Usinagem áspera: 0,8-1,2 mm (aumento da força)

• Usinagem fina: 0,4-0,8 mm (reduza a rugosidade da superfície)

• O corte intermitente requer um raio menor para reduzir o impacto

 2. Rake ângulo (γ0)

• Ângulo de ancinho positivo (8 ° -15 °): baixa força de corte, adequada para ligas de alumínio e aço inoxidável

• Ângulo de ancinho negativo (-5 ° -0 °): alta rigidez, usada para aço e ferro fundido

 3. ângulo de back (α0)

• Usinagem áspera: 6 ° -8 ° (reduza o desgaste da ferramenta de volta)

• Usinagem fina: 10 ° -12 ° (redução de atrito)

 4.EDED TRATAMENTO

• Honning Edge (0,02-0,05mm): Processamento geral

• Borda chanfrada (0,05-0,2mm × -15 °): corte intermitente e anti-lascamento

• Tecnologia de revestimento: "Magic Armour" que aumenta a vida útil

1. Casamento geral

• Tialn (ouro): resistente à oxidação de alta temperatura (1100 ° C), adequada para peças de aço

• Ticn (cinza): alta dureza, adequada para ferro fundido

• ALCRN (cinza azul): Anti-adesão no processamento de aço inoxidável

2. Coating Especial

• Revestimento de diamante: processamento ultrafino de liga de alumínio e grafite

• Revestimento composto (como tialn+mos2): anti-fricção no processamento de orifícios profundos de aço inoxidável

• Adaptação do cenário de processamento: solução ideal sob diferentes condições de trabalho

• Habilidades práticas: diagnóstico rápido de falha da lâmina

• Desgaste do flanco (VB> 0,3 mm): falha no revestimento ou alimentação excessiva

• 0,3 mm): falha no revestimento ou alimentação excessiva

• Borda quebrada: resistência insuficiente da borda, necessidade de aumentar o chanfro ou reduzir a profundidade de corte

• Borda construída: baixa temperatura de corte, aumentar a velocidade linear ou usar o revestimento contendo enxofre