CBN goýmak we karbid goýmak: Gaty material işlemek üçin çykdajylaryň netijeliligi formulasy
CBN goýmak we karbid goýmak: Gaty material işlemek üçin çykdajylaryň netijeliligi formulasy
Häzirki zaman önümçiliginde gaty material işlemek, esasanam awtoulag, howa we howa gurallary ýaly pudaklarda, iş bölekleriniň gatylygy HRC50-den ýokary bolan pudaklarda has giňden ýaýran. Şeýle ýagdaýlarda gurallary saýlamak öndürijilige, işlemegiň hiline we umumy çykdajylara gönüden-göni täsir edýär. Bar bolan wariantlaryň arasynda,CBN (Kub Bor Nitride) goýýarwekarbid goýmakiki esasy çözgütdir.
Bu makala ikisini dört esasy ölçeg boýunça deňeşdirýär -gatylygy, ýylylyga garşylyk, gurallaryň ömri we bahasy- CBN goýmalarynyň iň amatly programma çäklerini anyklamak. Şeýle hem, awtoulag komponentlerini gaýtadan işlemekde çykdajyly peýdany öwrenýär.
I. öndürijilik deňeşdirmesi
1. Gatylyk
CBN goýýar: HRC50-den ýokary gaty polatlary, poroşok metallurgiýasyny we ýokary temperaturaly erginleri gaýtadan işlemek üçin gatylygy boýunça göwherden soň ikinji.
Karbid goýmak: HRA90 töweregindäki gatylyk. HRC45-den ýokary materiallar işlenilende gural köýnegi ep-esli çaltlaşýar.
2. atylylyga garşylyk
CBN goýýar: Sowadyjynyň ulanylyşyny azaldyp, ýokary tizlikli gury kesmek üçin amatly 1200 ° C çenli temperaturalara çydam ediň.
Karbid goýmak: ° 800 ° C çenli ýylylyga garşylyk; plastmassa deformasiýasyna we ýokary tizlikde köýnek geýmäge ýykgyn edýär.
3. Gural durmuşy
CBN goýýar: Has berkligi üpjün edip, gaty materiallary gaýtadan işlenende karbidden 5-10 esse uzak dowam edip biler.
Karbid goýmak: Gurallaryň ömri ýygy-ýygydan çalşylmagyny we iş wagtynyň azalmagyny talap edýän gaty materiallara gaty peselýär.
4. Bahasy
CBN goýýar: Goýmak üçin has ýokary çykdajy, ýöne ömrüň uzak bolmagy sebäpli bölek üçin çykdajy azalýar.
Karbid goýmak: Başlangyç bahasy pes, ýöne ýygy-ýygydan çalyşmak umumy çykdajylary ýokarlandyrýar.

II. CBN goýmalarynyň amaly çäkleri
Bu görkezijilere esaslanyp, CBN goýmak üçin iň amatly ssenariýalary şeýle jemläp bolar:
Maddy gatylyk: HRC50 we ondan ýokary, gaty polatlar, poroşok metallurgiýasy we ýokary temperaturaly erginler.
Önümçilik partiýasynyň ululygy: Orta we uly göwrümli, gurallaryň ömri artykmaçlygy çykdajy edýär.
Takyk talaplar: Ölçegli çydamlylyk IT6 ýa-da has gowusy, ýerüsti çişlik Ra ≤ 0.8 μm.
Işleýiş usuly: Speedokary tizlikli gury kesmek, ýarym timarlamak ýa-da timarlamak.
Maddy gatylyk pes bolanda (HRC45-den aşakda), partiýanyň ululygy az ýa-da takyklyk talaplary ortaça bolsa, karbid goýmak has tygşytly saýlaw bolup galýar.

III. Awtoulag komponentiniň mysaly
Mysal hökmünde awtoulag geçiriji enjamlaryň ýylylykdan soňky bejergisini almak:
Material: HRC58–62 gatylaşdyrylan 20CrMnTi.
Enjam talaplary: Ölçegli takyklyk IT6, ýerüsti çişlik Ra0.8.
| Haryt | CBN goýmak | Karbid goýmak |
|---|---|---|
| Bahany goýmak | Karbidden 5 × ýokary | Esasy |
| Gural durmuşy | 6 × uzyn | 1 × (esasy) |
| Gural çalşygy üçin iş wagty | Pes | Beýik |
| Enjamyň netijeliligi | Speedokary tizlikli gury kesiş, + 20% netijelilik | Pes tizlikli kesmek, sowadyjy gerek |
| Bölek üçin bahasy | ~ 15% pes | Esasy |
Netije:Gaty gaty, uly partiýaly, ýokary takyklykly dişli işlemekde, CBN goýmalary her bölek üçin has gymmat bolsa-da, ömri uzak, gural az üýtgeýär we has ýokary netijelilik yzygiderli hil we pes bölek nyrhlaryny üpjün etmek bilen bölek çykdajylaryny azaldýar.
IV. Netije we gurallary saýlamak formulasy
HRC50-den ýokary iş bölekleri üçin, ýokary takyklyk we uly partiýa talaplary bilen,CBN goýmalary iň oňat çykdajy öndürijiligini üpjün edýär, umumy önümçilik çykdajylaryny ep-esli azaltmak we netijeliligi ýokarlandyrmak. Pes gatylyk ýa-da kiçi göwrümli işler üçin,karbid goýmalary amaly we tygşytly bolup galýar.
Toolönekeýleşdirilen gural saýlamagyň formulasy:
Eger (material gatylygy ≥ HRC50) we (Toparyň ululygy ≥ Orta) we (Takyklyk ≥ IT6)→ SaýlaňCBN goýmak
.Ogsam→ SaýlaňKarbid goýmak
Kärhanalar enjamyň kuwwatyny, kesiş tizligini we sowadyş şertlerini göz öňünde tutup, bu karary çalt karar hökmünde ulanyp bilerler. Gurallary saýlamak üçin doly çykdajyly derňew modelini döretmek önümçiligiň netijeliligini we bäsdeşlige ukyplylygyny ýokarlandyrar.












