CBN ទល់នឹង PCD: សមរភូមិនៃឧបករណ៍កាត់ Superhard - ការជ្រមុជទឹកជ្រៅទៅក្នុងការផលិត និងការអនុវត្ត
CBN (Cubic Boron Nitride) ឧបករណ៍កាត់ CNC
CBN ឬ Cubic Boron Nitride គឺជាសម្ភារៈសំយោគដែលគេស្គាល់ថាមានភាពរឹង និងធន់ខ្លាំង។ វាស្ថិតនៅលំដាប់ទីពីរបន្ទាប់ពីពេជ្រទាក់ទងនឹងភាពរឹង ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាសម្ភារៈដ៏ល្អសម្រាប់ឧបករណ៍កាត់ដែលប្រើក្នុងម៉ាស៊ីនដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ ឧបករណ៍កាត់ CBN ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ការកែច្នៃដែករឹង ដែកវណ្ណះ និងសម្ភារៈដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ផ្សេងទៀត ដែលពិបាកក្នុងការដំណើរការជាមួយនឹងឧបករណ៍កាត់ធម្មតា។
ដំណើរការផលិតឧបករណ៍ CBN:
ការផលិតឧបករណ៍កាត់ CBN ជាទូទៅពាក់ព័ន្ធនឹងការសំយោគ boron nitride (BN) ក្រោមសម្ពាធខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ដំណើរការចាប់ផ្តើមដោយម្សៅ boron និងឧស្ម័នអាសូត ដែលត្រូវបានទទួលរងនូវលក្ខខណ្ឌធ្ងន់ធ្ងរ (លើសពី 1500 °C) ដើម្បីបង្កើតជាគ្រីស្តាល់ boron nitride (c-BN) គូប។ បន្ទាប់មក គ្រីស្តាល់ទាំងនេះត្រូវបានផ្សំជាមួយសម្ភារៈម៉ាទ្រីស ដែលជារឿយៗជាឧបករណ៍ចង cobalt ដើម្បីបង្កើតឧបករណ៍បញ្ចូល ឬឧបករណ៍កាត់។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានេះផ្តល់ឱ្យឧបករណ៍ CBN ជាមួយនឹងភាពរឹងដ៏គួរឱ្យកត់សម្គាល់ និងធន់នឹងការពាក់។
ការបញ្ចូល CBN អាចត្រូវបានផលិតក្នុងទម្រង់ និងទំហំផ្សេងៗ អាស្រ័យលើតម្រូវការម៉ាស៊ីនជាក់លាក់។ ឧបករណ៍ចុងក្រោយជាញឹកញាប់ត្រូវបាន sintered, ដី, និង coated ដើម្បីបង្កើនការអនុវត្តនិងការបញ្ចប់ផ្ទៃរបស់ខ្លួន។ សមត្ថភាពរបស់ឧបករណ៍ដើម្បីរក្សាគែមកាត់ដ៏មុតស្រួចនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ធ្វើឱ្យវាជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់កម្មវិធីដែលធន់ធ្ងន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជា លំហអាកាស យានយន្ត និងការផលិតឧបករណ៍។
PCD (Polycrystalline Diamond) ឧបករណ៍កាត់ CNC
PCD ឬ Polycrystalline Diamond គឺជាវត្ថុធាតុដែលបង្កើតឡើងដោយការភ្ជាប់គ្រីស្តាល់ពេជ្រល្អិតល្អន់ក្រោមសម្ពាធ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានសម្ភារៈឧបករណ៍កាត់ដ៏រឹងមាំ និងប្រើប្រាស់បានយូរ។ ឧបករណ៍ PCD ត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ភាពធន់នឹងការពាក់ពិសេសរបស់ពួកគេ ជាពិសេសនៅពេលធ្វើការកែច្នៃលោហៈដែលមិនមានជាតិដែក ដូចជាអាលុយមីញ៉ូម ទង់ដែង និងលង្ហិន ក៏ដូចជាវត្ថុធាតុដើមផ្សំ។
ដំណើរការផលិតឧបករណ៍ PCD:
ការផលិតឧបករណ៍ PCD ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការបង្កើតម្សៅពេជ្រល្អិតល្អន់ ដែលត្រូវបានលាយជាមួយនឹងឧបករណ៍ចងដែក ជាធម្មតា cobalt ឬម្សៅលោហៈផ្សេងទៀត។ បន្ទាប់មកល្បាយនេះត្រូវបានទទួលរងនូវដំណើរការដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ដែលហៅថា "sintering" នៅក្នុងសារពត៌មានពិសេសមួយ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការនេះ គ្រីស្តាល់ពេជ្របានបញ្ចូលគ្នា បង្កើតបានជារចនាសម្ព័ន្ធ polycrystalline ក្រាស់។
ឧបករណ៍ PCD ត្រូវបានផលិតជាធម្មតាក្នុងទម្រង់សំខាន់ពីរ៖ monolithic និង brazed ។ នៅក្នុងវិធីសាស្រ្ត monolithic ឧបករណ៍ទាំងមូលត្រូវបានផលិតចេញពី PCD ខណៈពេលដែលនៅក្នុងវិធីសាស្រ្ត brazed ស្រទាប់ស្តើងនៃ PCD ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងស្រទាប់ខាងក្រោម carbide ។ បន្ទាប់ពីការដុតរួច ឧបករណ៍ PCD ត្រូវបានកិន និងប៉ូលាតាមទំហំច្បាស់លាស់ ធានាបាននូវគែមកាត់ដ៏មុតស្រួច និងផ្ទៃរលោង។ ពួកគេអាចត្រូវបានព្យាបាលបន្ថែមទៀតជាមួយនឹងថ្នាំកូតដើម្បីបង្កើនភាពធន់ទ្រាំរបស់ពួកគេក្នុងការពាក់និងអុកស៊ីតកម្មដែលអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការអនុវត្តរបស់ពួកគេនៅក្នុងកម្មវិធីជាក់លាក់។
ឧបករណ៍ PCD ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់ការងារកាត់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងមានប្រយោជន៍ជាពិសេសសម្រាប់គ្រឿងម៉ាស៊ីនដែលបណ្តាលឱ្យមានការពាក់យ៉ាងសំខាន់ចំពោះសម្ភារៈឧបករណ៍ប្រពៃណី។ ដោយសារតែភាពរឹងពិសេស និងលក្ខណៈសម្បត្តិកកិតទាប ពួកវាផ្តល់នូវដំណើរការដ៏ល្អឥតខ្ចោះទាំងក្នុងប្រតិបត្តិការបញ្ចប់ និងម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿន។
ការប្រៀបធៀបរវាងឧបករណ៍កាត់ CBN និង PCD CNC
| ទ្រព្យសម្បត្តិ | CBN (Cubic Boron Nitride) | PCD (ពេជ្រប៉ូលីគ្រីស្តាល់លីន) |
|---|---|---|
| សមាសភាពសម្ភារៈ | រឹង, សំយោគ boron nitride | ភាគល្អិតពេជ្រសំយោគដែលភ្ជាប់នៅក្រោមសម្ពាធខ្ពស់។ |
| រឹង | ខ្ពស់ណាស់ ទីពីរបន្ទាប់ពីពេជ្រ | ខ្ពស់ខ្លាំងណាស់ សម្ភារៈដែលគេស្គាល់ថាពិបាកបំផុត។ |
| កម្មវិធី | ដែកថែបរឹង ដែកវណ្ណះ យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ | លោហធាតុដែលមិនមែនជាជាតិដែក សមាសធាតុ អាលុយមីញ៉ូម ទង់ដែង ជាដើម។ |
| ភាពធន់នឹងការពាក់ | ល្អឥតខ្ចោះ ជាពិសេសជាមួយនឹងសម្ភារៈរឹង និងសំណឹក | ពូកែ ជាពិសេសសម្រាប់លោហៈទន់ និងមិនមានជាតិដែក |
| ស្ថេរភាពកំដៅ | ខ្ពស់ណាស់ គ្រប់គ្រងកំដៅបានយ៉ាងល្អ | មធ្យម ងាយនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ |
| ជីវិតឧបករណ៍ | អាយុកាលឧបករណ៍យូរនៅក្នុងម៉ាស៊ីនរដុប និងធន់ធ្ងន់ | អាយុកាលឧបករណ៍យូរណាស់ ជាពិសេសក្នុងការបញ្ចប់ប្រតិបត្តិការ |
| ល្បឿនកាត់ | សមស្របសម្រាប់ការកាត់ធ្ងន់ និងល្បឿនមធ្យម | ល្បឿនកាត់ខ្ពស់សម្រាប់ការកាត់ស្រាល និងមធ្យម |
| ការចំណាយ | ជាទូទៅទាបជាង PCD | ខ្ពស់ជាងដោយសារដំណើរការផលិត និងសម្ភារៈ |
| ឧស្សាហកម្មធម្មតា។ | លំហអាកាស យានយន្ត ស្លាប់ និងផ្សិត ឧស្សាហកម្មដែក | រថយន្ត លំហអាកាស អេឡិចត្រូនិក និងប្លាស្ទិក |
| ការបញ្ចប់ផ្ទៃ | ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃដ៏ល្អនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមរឹង | ការបញ្ចប់ផ្ទៃល្អឥតខ្ចោះនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមដែលមិនមានជាតិដែក |
ភាពខុសគ្នាសំខាន់ៗ៖
ភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈ:
CBN គឺស័ក្តិសមជាពិសេសសម្រាប់សម្ភារៈរឹង និងសំណឹក ដូចជាដែករឹង និងដែកវណ្ណះ។
PCD គឺល្អសម្រាប់សម្ភារៈទន់ៗដូចជា អាលុយមីញ៉ូម ទង់ដែង និងសមាសធាតុដែលមានទំនោរធ្វើឱ្យឧបករណ៍ប្រពៃណីធ្លាក់ចុះយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
ការសម្តែងនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។:
ឧបករណ៍ CBN អាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងដោយមិនបន្ថយ ដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់លក្ខខណ្ឌម៉ាស៊ីនដែលមានកម្លាំងខ្លាំង និងកំដៅខ្ពស់។
ឧបករណ៍ PCD ខណៈពេលដែលរឹងខ្លាំង មិនសូវអត់ធ្មត់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ខ្លាំង ហើយអាចបាត់បង់គែមរបស់វានៅក្រោមលក្ខខណ្ឌបែបនេះ។
ការពិចារណាលើការចំណាយ:
ឧបករណ៍ CBN ទំនងជាមានតម្លៃសមរម្យជាងឧបករណ៍ PCD ដោយសារតែ PCD ត្រូវការដំណើរការផលិតដ៏ស្មុគស្មាញ ហើយវត្ថុធាតុដើមខ្លួនឯងមានតម្លៃថ្លៃជាង។
ការបញ្ចប់ផ្ទៃនិងភាពជាក់លាក់:
ឧបករណ៍ PCD គឺស័ក្តិសមជាងសម្រាប់ការសម្រេចបាននូវផ្ទៃដែលល្អប្រណិត ជាពិសេសនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមដែលមិនមានជាតិដែក។
ឧបករណ៍ CBN ខណៈពេលដែលមានភាពច្បាស់លាស់ ពូកែជាងក្នុងភាពធន់ និងភាពធន់នៃការកាត់ជាជាងការសម្រេចបាននូវផ្ទៃខាងលើខ្ពស់បំផុតនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមដែលទន់ជាង។
ទាំងឧបករណ៍កាត់ CBN និង PCD CNC ផ្តល់នូវដំណើរការពិសេស ប៉ុន្តែពួកវាបំពេញតម្រូវការម៉ាស៊ីនផ្សេងៗគ្នា។ ឧបករណ៍ CBN គឺល្អសម្រាប់សម្ភារៈរឹង រឹង និងកម្មវិធីដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ខណៈពេលដែលឧបករណ៍ PCD ចែងចាំងនៅពេលធ្វើការជាមួយលោហធាតុទន់ និងសម្ភារៈផ្សំ ដែលផ្តល់អាយុកាលឧបករណ៍បានយូរ និងដំណើរការកាត់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ ការជ្រើសរើសរវាងឧបករណ៍ទាំងពីរគឺអាស្រ័យលើសម្ភារៈជាក់លាក់ដែលកំពុងត្រូវបានម៉ាស៊ីន អាយុកាលឧបករណ៍ដែលត្រូវការ និងបរិយាកាសម៉ាស៊ីន។
