Hur man väljer CNC -insatser för hårt stålbearbetning

Inom mekanisk bearbetning har bearbetning av hårda stålmaterial (såsom härdat stål och höghård stål) alltid varit en teknisk utmaning. Dessa material har hög hårdhet och styrka och ställer extrema krav på skärverktyg. Den här artikeln kommer att använda CD Carbides CD2025H-serieinsatser som ett exempel för att tillhandahålla en urvalsguide för maskinbearbetningsverktyg, som täcker fyra aspekter: materialegenskaper, chipbrytarteknologi, betygsapplikationer och verkliga fallstudier.

1. Sätt in material: Den perfekta kombinationen av högpresterande underlag och avancerad beläggning

Kärnkonkurrenskraften för CD2025H -insatser ligger först i deras materialteknologi:

1. Höghårdhet cementerat karbidunderlag: tillverkat av utvalt nano-nivå högpresterande volframkarbid, den kombinerar hög hårdhet och hög styrka, vilket ger en solid grund för bearbetning av hårt stål.

2. Avancerad PVD -beläggningsteknik:

• Multi-lagers komposit + nano-kompositstrukturdesign

• Utmärkt slagmotstånd och sprickmotstånd

• Använder Aitins AIP -teknik för stark beläggning vidhäftning

Denna materialkombination gör OPH120 särskilt lämplig för bearbetning av höghårdhetsmaterial som SKD11 Tool Steel vid 45-60HRC, som nämnts i fallstudien.

2.Chip Breaker Technology: Precision-konstruerad skärprestanda

OH Series Chip Breaker Technology tillhandahåller CD2025H -insatser med enastående skärprestanda:

3. Betygsapplikation: exakt matchning till bearbetningsbehov

Enligt ISO -standarder är applikationsegenskaperna för CD2025H följande:

Nyckelfunktioner:

• Hög hårdhet och slitmotstånd

• Lämplig för material med hög hårdhet upp till 45-60HRC

• Bred rekommenderat skärhastighetsintervall (30-80 m/min), justerbar baserat på specifika förhållanden

• 
  

4. Ansökningsfall i verkligheten: Validera produktprestanda

Ett typiskt ansökningsfall:

5. Valrekommendationer och sammanfattning

Baserat på ovanstående analys bör följande faktorer beaktas när du väljer skär för hårt stålbearbetning:

1. Materialkompatibilitet: Se till att arbetsstyckets materialhårdhet faller inom insatsens tillämpliga intervall (t.ex. OPH120 är lämplig för 45-60HRC).

2. Mearbetningstyp: Efterbehandling eller halvfisk? CD2025H är särskilt lämplig för att avsluta till semi-finishing.

3. Infoga form: Välj lämplig form baserad på bearbetningsplatsen (t.ex. WNMG08 för extern vridning).

4. Skärparametrar:

• Skärhastighet: Välj i allmänhet lägre hastigheter för hård stålbearbetning (30-80 m/min).

• Matningshastighet: Välj mindre flöden för efterbehandling (0,05-0,25 mm/varv).

• Skärdjup: Välj mindre djup för efterbehandling (0,15-0,3 mm).

5. Ekonomisk effektivitet: Även om högpresterande insatser kan ha en högre enhetskostnad kan livslängden att förlänga verktygslivet sänka kostnaderna per del.

   
   

   
   

CD2025H-serien Inserts, med sin avancerade beläggningsteknik, höghårdhetssubstrat och optimerad chipbrytardesign, ger en pålitlig lösning för hård stålbearbetning. För faktiskt val rekommenderas testskärning för att justera parametrar baserat på specifika bearbetningsresultat för optimal ekonomisk effektivitet.

Genom vetenskapligt urval och korrekt användning kan bearbetningseffektivitet och kvalitet för hårt stål förbättras avsevärt, produktionskostnaderna minskas och större värde skapas för tillverkning av företag.