হার্ড স্টিল মেশিনিংয়ের জন্য কীভাবে সিএনসি সন্নিবেশ নির্বাচন করবেন
যান্ত্রিক মেশিনিংয়ের ক্ষেত্রে, হার্ড ইস্পাত উপকরণগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণ (যেমন কঠোর ইস্পাত এবং উচ্চ-কঠোরতা ইস্পাত) সর্বদা প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ হয়ে দাঁড়িয়েছে। এই উপকরণগুলি উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি বৈশিষ্ট্যযুক্ত, কাটিয়া সরঞ্জামগুলিতে চরম চাহিদা রাখে। এই নিবন্ধটি সিডি কার্বাইডের সিডি 2025 এইচ সিরিজটি হার্ড স্টিল মেশিনিং সরঞ্জামগুলির জন্য একটি নির্বাচন গাইড সরবরাহ করার জন্য উদাহরণ হিসাবে সন্নিবেশগুলি ব্যবহার করবে, চারটি দিককে কভার করে: উপাদান বৈশিষ্ট্য, চিপ ব্রেকার প্রযুক্তি, গ্রেড অ্যাপ্লিকেশন এবং রিয়েল-ওয়ার্ল্ড কেস স্টাডি।
1। োকান উপাদান: উচ্চ-পারফরম্যান্স সাবস্ট্রেট এবং উন্নত লেপের নিখুঁত সংমিশ্রণ
CD2025H সন্নিবেশের মূল প্রতিযোগিতাটি তাদের উপাদান প্রযুক্তিতে প্রথমে রয়েছে:
উচ্চ-কঠোরতা সিমেন্টেড কার্বাইড সাবস্ট্রেট: নির্বাচিত ন্যানো-লেভেল উচ্চ-পারফরম্যান্স টুংস্টেন কার্বাইড থেকে তৈরি, এটি উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ শক্তি একত্রিত করে, হার্ড স্টিলের মেশিনিংয়ের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি সরবরাহ করে।
উন্নত পিভিডি লেপ প্রযুক্তি:
মাল্টি-লেয়ার কমপোজিট + ন্যানো-কম্পোজিট স্ট্রাকচার ডিজাইন
দুর্দান্ত প্রভাব প্রতিরোধ এবং ক্র্যাক প্রতিরোধের
শক্তিশালী আবরণ আনুগত্যের জন্য আইটিনের এআইপি প্রযুক্তি ব্যবহার করে
কেস স্টাডিতে উল্লিখিত হিসাবে এই উপাদানগুলির সংমিশ্রণটি 45-60HRC এ এসকেডি 11 সরঞ্জাম স্টিলের মতো উচ্চ-কঠোরতা উপকরণগুলির মেশিন করার জন্য OPH120কে বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।
2. চিপ ব্রেকার প্রযুক্তি: নির্ভুলতা-ইঞ্জিনিয়ারড কাটিং পারফরম্যান্স
ওএইচ সিরিজ চিপ ব্রেকার প্রযুক্তি CD2025H সন্নিবেশগুলি অসামান্য কাটিয়া পারফরম্যান্স সহ সরবরাহ করে:
3। গ্রেড অ্যাপ্লিকেশন: মেশিনিং প্রয়োজনের সাথে সুনির্দিষ্ট মিল
আইএসও স্ট্যান্ডার্ড অনুসারে, সিডি 2025H এর অ্যাপ্লিকেশন বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:
মূল বৈশিষ্ট্য:
উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের
45-60HRC পর্যন্ত উচ্চ-কঠোরতা উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত
প্রশস্ত প্রস্তাবিত কাটিয়া গতির পরিসীমা (30-80 মি/মিনিট), নির্দিষ্ট শর্তগুলির ভিত্তিতে সামঞ্জস্যযোগ্য
4। রিয়েল-ওয়ার্ল্ড অ্যাপ্লিকেশন কেস: পণ্য কার্যকারিতা বৈধকরণ
একটি সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন কেস:
5। নির্বাচনের সুপারিশ এবং সংক্ষিপ্তসার
উপরের বিশ্লেষণের ভিত্তিতে, হার্ড স্টিল মেশিনিংয়ের জন্য সন্নিবেশগুলি নির্বাচন করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত:
উপাদান সামঞ্জস্যতা: ওয়ার্কপিস উপাদান কঠোরতা সন্নিবেশের প্রযোজ্য পরিসরের মধ্যে পড়ে তা নিশ্চিত করুন (উদাঃ, OPH120 45-60HRC এর জন্য উপযুক্ত)।
যন্ত্রের ধরণ: সমাপ্তি বা আধা-সমাপ্ত? CD2025H বিশেষত আধা-সমাপ্তিতে শেষ করার জন্য উপযুক্ত।
আকার সন্নিবেশ করুন: মেশিনিং অবস্থানের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত আকারটি চয়ন করুন (উদাঃ, বাহ্যিক বাঁক জন্য ডাব্লুএনএমজি 08)।
প্যারামিটারগুলি কাটা:
কাটার গতি: সাধারণত হার্ড স্টিল মেশিনিংয়ের জন্য কম গতি নির্বাচন করুন (30-80 মি/মিনিট)।
ফিডের হার: সমাপ্তির জন্য ছোট ফিডগুলি চয়ন করুন (0.05-0.25 মিমি/রেভ)।
কাটিং গভীরতা: সমাপ্তির জন্য আরও ছোট গভীরতা নির্বাচন করুন (0.15-0.3 মিমি)।
অর্থনৈতিক দক্ষতা: যদিও উচ্চ-পারফরম্যান্স সন্নিবেশগুলির উচ্চতর ইউনিট ব্যয় হতে পারে, তবে সরঞ্জামের জীবন বাড়ানো প্রতি অংশের ব্যয় হ্রাস করতে পারে।
সিডি 2025 এইচ সিরিজটি তাদের উন্নত লেপ প্রযুক্তি, উচ্চ-কঠোরতা স্তর এবং অনুকূলিত চিপ ব্রেকার ডিজাইনের সাথে সন্নিবেশ করে, হার্ড স্টিল মেশিনিংয়ের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য সমাধান সরবরাহ করে। প্রকৃত নির্বাচনের জন্য, সর্বোত্তম অর্থনৈতিক দক্ষতার জন্য নির্দিষ্ট যন্ত্রের ফলাফলের ভিত্তিতে পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করার জন্য ট্রায়াল কাটিংয়ের পরামর্শ দেওয়া হয়।
বৈজ্ঞানিক নির্বাচন এবং যথাযথ ব্যবহারের মাধ্যমে, হার্ড স্টিলের জন্য মেশিনিং দক্ষতা এবং গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে, উত্পাদন ব্যয় হ্রাস এবং উত্পাদন উদ্যোগের জন্য তৈরি আরও বেশি মান।
