En moderna fabrikado,karbura enmetofariĝis kerna materialo en metala tranĉado, minado, fabrikado de muldiloj kaj aliaj kampoj pro ĝia bonega eluziĝo, malmoleco kaj termika stabileco.

一. Superrigardo de karbura enmeto

Karbura enmeto estas alojo-materialo farita el mikron-grandeca pulvoro de alta malmola refrakta metala karburo (WC, TIC, ktp.) Kiel la ĉefa ero, kun metaloj kiel kobalto (CO), nikelo (NI) aŭ molibdeno (MO) kiel ligiloj, kaj farita per pulvoro metalurgio. Ĉi tiu unika kompona strukturo donaskarbura enmetoBonegaj propraĵoj kiel malmoleco dua nur al diamanto, ruĝa malmoleco ĝis 900-1000 ℃, kaj kunprema forto ĝis 6000MPa, tiel ke ĝi ankoraŭ povas konservi stabilan laboran staton en ekstremaj laborkondiĉoj.

二. Prilaborantaj parametroj de cementita karburo

(1) tranĉa rapideco = VC

Tranĉa rapideco estas ŝlosila parametro influanta la pretigan efikecon kaj ilan vivon dekarbura enmeto. Tro alta tranĉa rapideco kondukos al pliigita frotado inter la ilo kaj la peco, generas multan tranĉan varmon, akcelas ilon -eluziĝon kaj eĉ rompon; dum tro malalta tranĉa rapideco reduktos pretigan efikecon. Prenante ŝtalan pretigon kiel ekzemplon, kiam vi uzas WC-CO-karburidajn ilojn, la tranĉa rapideco estas kutime kontrolita ĉe 80-150m/min; Por titanaj alojaj materialoj, pro sia malbona termika konduktiveco kaj alta kemia aktiveco, la tranĉa rapideco estas ĝenerale kontrolata je 30-60m/min. Krome, la tranĉa rapideco devas esti taŭge ĝustigita laŭ la malmoleco de la peca materialo, la geometrio de la ilo kaj la agado de la pretiga ekipaĵo.

(2) Feed Rate = FN

La nutra indico determinas la profundon kaj larĝon de la penetrado de la ilo en la pecon de peco por unuo. Akceptebla nutra indico povas certigi la stabilecon de la tranĉa forto kaj plibonigi la surfacan pretigan kvaliton. Se la nutra indico estas tro granda, la tranĉa forto pliiĝos akre, kaŭzante vibradon de iloj, deformado de peco kaj eĉ ĉifonado; Se la nutra indico estas tro malgranda, la pretiga tempo estos plilongigita kaj la produktokosto pliiĝos. En efektiva prilaborado, la nutra indico povas esti taŭge pliigita dum malglata prilaborado, ĝenerale ĉe 0,2-0,5mm/r; Dum fajna prilaborado, por akiri bonan surfacan finon, la nutra indico estas kutime kontrolata je 0.05-0.2mm/r.

(3) Tranĉa profundo = AP

La tranĉa profundo rekte influas la pretigan efikecon kaj pretigan precizecon. Pli granda tranĉa profundo povas redukti la nombron de pretaj tempoj kaj plibonigi produktadan efikecon, sed ĝi ankaŭ pliigos la tranĉan forton kaj tranĉan varmon, kaj postulos pli altan rigidecon de la ilo kaj maŝina ilo. Ĝenerale, la tranĉa profundo de karburaj iloj povas esti kontrolita je 0.5-3mm por malglata prilaborado, kaj 0.05-0.5mm por fajna prilaborado. Por materialoj de peco kun pli alta malmoleco, la tranĉa profundo devas esti taŭge reduktita por eviti troan eluziĝon de la ilo.

3. Revesta teknologio de cementita karburo

La rolo de tegaĵo

Revesta teknologio estas kovri unu aŭ plurajn tavolojn de maldikaj filmoj kun specialaj proprietoj sur la surfaco de cementitaj karburaj iloj por plibonigi la eluzitan reziston, oksidan reziston, adhesion -reziston kaj tranĉan agadon de la iloj. La tegaĵo povas efike izoli la ilon de la peco, redukti frikcion kaj eluziĝon dum la tranĉa procezo, redukti tranĉan temperaturon kaj plilongigi la servan vivon de la ilo; Samtempe, la tegaĵo ankaŭ povas plibonigi la surfacan finon de la ilo kaj plibonigi la kvaliton de la prilaborita surfaco, precipe en altrapida tranĉado kaj malfacile procesaj materialoj. Ĝi havas gravajn avantaĝojn.

CVD -Kovado

La surfaco de la cementita karbura substrato kun kobalt-riĉa strukturo havas unuforman partiklan grandecon kaj altan fleksan forton. La speciala sinteriga procezo formas gradigan alojan strukturon, kiu kongruas kun unuforma kaj densa fajna grajno kaj unika post-prilaboranta teknologio por plue plibonigi malmolecon sen redukti eluzitan reziston. Ĝi estas vaste uzata en ĝenerala prilaborado de ŝtalaj partoj.

Plej multaj estas nigraj kaj flavaj！

PVD -Kovado

La ultrafina cementita karbura substrato kongruas kun la Nano-tegaĵo de Si-enhavanta, kiu havas bonegan eluzan reziston kaj oksidan reziston. Ĝi havas bonegan agadon en la kontinua prilaborado de malmola ŝtalo kaj neoksidebla ŝtalo.

Plej multaj estas nigraj！