Come selezionare gli inserti CNC per la lavorazione in acciaio duro
Nel campo della lavorazione meccanica, la lavorazione di materiali in acciaio duro (come acciaio temprato e acciaio ad alta resistenza) è sempre stata una sfida tecnica. Questi materiali presentano un'elevata durezza e resistenza, ponendo richieste estreme sugli utensili da taglio. Questo articolo utilizzerà gli inserti della serie CD2025H di CD Carbide come esempio per fornire una guida di selezione per strumenti di lavorazione in acciaio duro, che coprono quattro aspetti: proprietà dei materiali, tecnologia del palazzo, applicazioni di grado e case study del mondo reale.
1. Inserisci materiale: la combinazione perfetta di substrato ad alte prestazioni e rivestimento avanzato
La competitività principale degli inserti CD2025H è prima nella loro tecnologia materiale:
Substrato in carburo cementato ad alta resistenza: realizzato con carburo di tungsteno ad alta prestazione selezionato, combina elevata durezza e alta resistenza, fornendo solide basi per la lavorazione dell'acciaio duro.
Tecnologia avanzata di rivestimento PVD:
Composito multistrato + design della struttura nano-composita
Eccellente resistenza all'impatto e resistenza alle crepe
Utilizza la tecnologia AIP di Aitin per una forte adesione del rivestimento
Questa combinazione di materiale rende OPH120 particolarmente adatto per la lavorazione di materiali ad alta resistenza come l'acciaio per utensili SKD11 a 45-60HRC, come menzionato nel case study.
2.Chip Breaker Technology: prestazioni di taglio ingegnerizzato di precisione
La tecnologia OH Series Chip Breaker fornisce inserti CD2025H con prestazioni di taglio eccezionali:
3. Applicazione di grado: corrispondenza precisa alle esigenze di lavorazione
Secondo gli standard ISO, le caratteristiche dell'applicazione di CD2025H sono le seguenti:
Caratteristiche chiave:
Elevata durezza e resistenza all'usura
Adatto per materiali ad alta resistenza fino a 45-60HRC
Intervallo di velocità di taglio consigliato largo (30-80 m/min), regolabile in base a condizioni specifiche
4. Caso di applicazione del mondo reale: convalida delle prestazioni del prodotto
Un caso di applicazione tipico:
5. Raccomandazioni di selezione e riepilogo
Sulla base dell'analisi di cui sopra, i seguenti fattori dovrebbero essere considerati quando si selezionano gli inserti per la lavorazione in acciaio duro:
Compatibilità del materiale: assicurarsi che il pezzo del materiale rientri nell'intervallo applicabile dell'inserto (ad es. OPH120 è adatto per 45-60HRC).
Tipo di lavorazione: finitura o semifinanza? CD2025H è particolarmente adatto per finire per semifinishing.
Inserisci forma: scegli la forma appropriata in base alla posizione di lavorazione (ad es. WNMG08 per la rotazione esterna).
Parametri di taglio:
Velocità di taglio: generalmente selezionare velocità più basse per la lavorazione in acciaio duro (30-80 m/min).
Velocità di alimentazione: scegli feed più piccoli per la finitura (0,05-0,25 mm/rev).
Profondità di taglio: selezionare profondità più piccole per la finitura (0,15-0,3 mm).
Efficienza economica: sebbene gli inserti ad alte prestazioni possano avere un costo unitario più elevato, l'estensione della durata dello strumento può ridurre i costi in parte.
Gli inserti della serie CD2025H, con la loro tecnologia di rivestimento avanzata, il substrato ad alta resistenza e il design ottimizzato per l'interruttore a chip, forniscono una soluzione affidabile per la lavorazione in acciaio duro. Per la selezione effettiva, si consiglia il taglio della prova per regolare i parametri in base a risultati di lavorazione specifici per un'efficienza economica ottimale.
Attraverso la selezione scientifica e l'uso adeguato, l'efficienza di lavorazione e la qualità per l'acciaio duro possono essere significativamente migliorati, i costi di produzione ridotti e un valore maggiore creato per le imprese di produzione.
