ハードスチール製造用のCNCインサートを選択する方法
機械加工の分野では、硬質鋼材料（硬化鋼や高硬度鋼など）の処理は常に技術的な課題でした。これらの材料は、高い硬度と強度を特徴としており、切削工具に極端な要求を課しています。この記事では、CD CarbideのCD2025Hシリーズインサートを使用して、材料特性、チップブレーカーテクノロジー、グレードアプリケーション、実世界のケーススタディの4つの側面をカバーするハードスチール加工ツールの選択ガイドを提供します。
1。材料の挿入：高性能基板と高度なコーティングの完璧な組み合わせ
CD2025Hインサートのコア競争力は、最初に材料技術にあります。
高硬度セメントセメント炭化物基板：選択されたナノレベルの高性能タングステンカーバイドから作られ、高硬度と高強度を組み合わせて、硬鋼を加工するための強固な基盤を提供します。
高度なPVDコーティングテクノロジー：
多層複合 +ナノコンポジット構造設計
優れた耐衝撃性と亀裂耐性
強力なコーティングの癒着のためにAITINのAIPテクノロジーを利用します
この材料の組み合わせにより、OPH120は、ケーススタディで述べたように、45-60HRCのSKD11ツールスチールなどの高硬度材料の機械加工に特に適しています。
2.チップブレーカーテクノロジー：精密設計の切断パフォーマンス
OHシリーズチップブレーカーテクノロジーは、優れた切断パフォーマンスを備えたCD2025Hインサートを提供します。
3。グレードアプリケーション：機械加工のニーズに合わせて正確に一致します
ISO規格によると、CD2025Hのアプリケーション特性は次のとおりです。
主な機能：
高い硬度と耐摩耗性
最大45-60HRCの高硬度材料に適しています
特定の条件に基づいて調整可能、幅広い推奨切削速度範囲（30〜80 m/min）、
4.実際のアプリケーションケース：製品パフォーマンスの検証
典型的なアプリケーションのケース：
5。選択の推奨事項と要約
上記の分析に基づいて、ハードスチールの機械加工用の挿入物を選択する際には、次の要因を考慮する必要があります。
材料の互換性：ワークピースの材料の硬度がインサートの該当する範囲内にあることを確認します（たとえば、OPH120は45-60HRCに適しています）。
機械加工タイプ：仕上げまたは半仕上げ？ CD2025Hは、半フィニッシュの仕上げに特に適しています。
挿入形状：機械加工の場所（外部回転の場合はWNMG08など）に基づいて適切な形状を選択します。
カットパラメーター：
切断速度：通常、硬質鋼の機械加工（30〜80 m/min）の低速を選択します。
フィードレート：仕上げのために小さな飼料を選択します（0.05-0.25 mm/Rev）。
切断深さ：仕上げのためにより小さな深さ（0.15-0.3 mm）を選択します。
経済効率：高性能インサートの単位コストは高くなる可能性がありますが、ツールの寿命を延ばすと、パートあたりのコストが削減される可能性があります。
CD2025Hシリーズのインサートは、高度なコーティング技術、高硬度基板、最適化されたチップブレーカー設計を備えたもので、ハードスチール製造の信頼できるソリューションを提供します。実際の選択のために、最適な経済効率のために特定の機械加工結果に基づいてパラメーターを調整するために試行削減をお勧めします。
科学的選択と適切な使用により、ハードスチールの機械加工効率と品質は大幅に改善され、生産コストが削減され、製造企業にとってより大きな価値が生まれます。
