ວິທີການຄັດເລືອກເອົາການແຊກ CNC ໃສ່ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກເຫຼັກແຂງ

ໃນສະຫນາມຂອງເຄື່ອງຈັກກົນຈັກ, ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸເຫຼັກແຂງ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກແຂງແລະເຫຼັກກ້າທີ່ແຂງແລະມີຄວາມທ້າທາຍດ້ານວິຊາການ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີຄຸນນະສົມບັດສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ວາງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການໃນເຄື່ອງມືຕັດ. ບົດຂຽນນີ້ຈະໃຊ້ CD2025H ຂອງ CD2025H ຂອງ CD CRUMIDE PROTSSS ສໍາລັບເຄື່ອງມືການຄັດເລືອກສໍາລັບເຄື່ອງມືວັດແທກເຫຼັກ, ເຄື່ອງມືເຕັກໂນໂລຢີ Chip, Creaker Breaker, ແລະການສຶກສາຄະດີທີ່ແທ້ຈິງ.

1. ໃສ່ວັດສະດຸ: ການປະສົມປະສານທີ່ສົມບູນແບບຂອງເຄື່ອງສໍາອາງທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງແລະການເຄືອບຂັ້ນສູງ

ຄວາມສາມາດທີ່ສົມບູນຂອງ CD2025H ສະແດງກິ່ງງ່າຢູ່ໃນເຕັກໂນໂລຢີວັດສະດຸຂອງພວກເຂົາ:

1. ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງຄວາມແຂງກະດ້າງ: ເຮັດຈາກລະດັບປະຕິບັດການປະຕິບັດລະດັບສູງທີ່ມີລະດັບສູງຂອງ Nano, ມັນປະສົມປະສານຄວາມແຂງແລະແຂງແຮງສໍາລັບເຫຼັກແຂງ.

2. ເຕັກໂນໂລຢີການເຄືອບ PVD ແບບພິເສດ:

• ການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ມີຫຼາຍຊັ້ນ

• ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຕ້ານທານ

• ນໍາໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີ AITIN AITIN ສໍາລັບການເຄືອບເຄືອບທີ່ແຂງແຮງ

ການປະສົມປະສານດ້ານວັດຖຸນີ້ເຮັດໃຫ້ OPH120 ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງຄ້າຍຄືເຄື່ອງມື SKT11 ເຄື່ອງມືທີ່ 45-60hrc, ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາໃນກໍລະນີສຶກສາ.

2.Chip Breaker Technology: ການປະຕິບັດການຕັດເຄື່ອງຈັກທີ່ອອກແບບດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ

ເຕັກໂນໂລຍີ Breaker Breaker Chip Oh CHIP ສະເຫນີ CD2025H INSERSS ພ້ອມຜົນງານຕັດທີ່ໂດດເດັ່ນ:

3. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຊັ້ນຮຽນ: ການຈັບຄູ່ທີ່ຊັດເຈນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກ

ອີງຕາມມາດຕະຖານ ISO, ຄຸນລັກສະນະການນໍາໃຊ້ຂອງ CD2025H ມີດັ່ງນີ້:

ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນ:

• ແຂງສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານ

• ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸແຂງທີ່ມີຄວາມແຂງສູງເຖິງ 45-60hrc

• ລະດັບຄວາມໄວທີ່ແນະນໍາໃຫ້ມີຄວາມແນະນໍາຢ່າງກວ້າງຂວາງ (30-80 ມ / ນາທີ), ສາມາດປັບໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂສະເພາະ

• 
  

4. ກໍລະນີການສະຫມັກທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂລກ: ການກວດສອບການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນ

ກໍລະນີສະຫມັກແບບປົກກະຕິ:

5. ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການຄັດເລືອກແລະບົດສະຫຼຸບ

ອີງໃສ່ການວິເຄາະຂ້າງເທິງ, ປັດໃຈດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກ InsertS ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກເຫຼັກແຂງ:

1. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ: ຮັບປະກັນຄວາມແຂງຂອງອຸປະກອນການເຮັດວຽກຕົກຢູ່ໃນລະດັບທີ່ໃຊ້ໄດ້ຂອງ Insertable (E.g. , Oph120 ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບ 45-60hrc).

2. ປະເພດເຄື່ອງຈັກ: ສໍາເລັດຮູບຫຼືຈົບຊັ້ນ? CD2025h ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບສິ້ນສຸດສໍາລັບເຄິ່ງສິ້ນສຸດ.

3. ໃສ່ຮູບຮ່າງ: ເລືອກຮູບຮ່າງທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ສະຖານທີ່ທີ່ມີເຄື່ອງຈັກ (E.g. , Wnmg08 ສໍາລັບການປ່ຽນພາຍນອກ).

4. ຕົວກໍານົດການຕັດ:

• ຄວາມໄວຕັດ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເລືອກຄວາມໄວທີ່ຕ່ໍາກວ່າສໍາລັບເຄື່ອງຈັກເຫຼັກແຂງ (30-80 ມ / ນາທີ).

• ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ: ເລືອກອາຫານນ້ອຍໆສໍາລັບຈົບລົງ (0.05-0.25 ມມ / REV).

• ຄວາມເລິກຂອງການຕັດ: ເລືອກຄວາມເລິກນ້ອຍກວ່າສໍາລັບການສິ້ນສຸດ (0.15-0.3 ມມ).

5. ປະສິດທິພາບດ້ານເສດຖະກິດ: ເຖິງແມ່ນວ່າການໃສ່ສະປາຍທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງອາດຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຫົວຫນ່ວຍທີ່ສູງກວ່າ, ອາຍຸບໍລິການທີ່ໄດ້ຂະຫຍາຍລາຄາສູງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນ.

   
   

   
   

ຊຸດສະແດງກິ່ງງ່າຊຸດ CD2025H, ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີການເຄືອບຂັ້ນສູງຂອງພວກມັນ, ການອອກແບບທີ່ແຂງຂອງມັນ, ແລະອອກແບບ breakerate chip ທີ່ດີທີ່ສຸດ, ໃຫ້ມີການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືສໍາລັບເຄື່ອງຈັກເຫຼັກແຂງ. ສໍາລັບການຄັດເລືອກຕົວຈິງ, ການຕັດການທົດລອງແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ປັບຕົວກໍານົດໂດຍອີງໃສ່ຜົນໄດ້ຮັບຂອງເຄື່ອງຈັກສະເພາະສໍາລັບປະສິດທິພາບທາງດ້ານເສດຖະກິດທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ໂດຍຜ່ານການເລືອກວິທະຍາສາດແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມ, ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກແຂງ, ແລະມີຄຸນຄ່າຫຼາຍຂື້ນສໍາລັບການຜະລິດວິສາຫະກິດ.