Воведување на параметри за обработка на карбид вметнување и облоги
Во модерното производство,Вметнување карбидстана основен материјал во сечење метали, рударство, производство на мувла и други полиња заради неговата одлична отпорност на абење, цврстина и термичка стабилност.
一. Преглед на вметнување на карбид
Вметнувањето на карбид е легура материјал изработен од микрон со големина на огноотпорност на огноотпорни метални карбиди (WC, TIC, итн.) Како главна компонента, со метали како што се кобалт (CO), никел (Ni) или молибден (MO) како врзива, и направена од металургија на прав. Оваа уникатна структура на композиции даваВметнување карбидОдлични својства, како што е тврдост, само на дијамант, црвена цврстина до 900-1000 ℃ и компресивна јачина до 6000mpa, така што сè уште може да одржи стабилна работна состојба во екстремни услови за работа.
二. Обработка на параметрите на зацементираниот карбид
(1) Брзина на сечење = VC
Брзината на сечење е клучен параметар што влијае на ефикасноста на обработката и животот на алатките наВметнување карбид. Премногу голема брзина на сечење ќе доведе до зголемено триење помеѓу алатката и работното парче, да генерирате многу сечење топлина, забрзување на абењето на алатки, па дури и кршење; додека премногу мала брзина на сечење ќе ја намали ефикасноста на обработката. Преземање на обработка на челик како пример, кога користите алатки за карбид WC-Co, брзината на сечење обично се контролира на 80-150m/мин; За материјалите за легура на титаниум, заради нивната лоша термичка спроводливост и високата хемиска активност, брзината на сечење генерално се контролира на 30-60м/мин. Покрај тоа, брзината на сечење треба соодветно да се прилагоди според цврстината на материјалот за работното парче, геометријата на алатката и перформансите на опремата за обработка.
(2) Стапка на добиточна храна = fn
Стапката на добиточна храна ја одредува длабочината и ширината на пенетрацијата на алатката во работното парче по единица време. Разумна стапка на добиточна храна може да обезбеди стабилност на силата на сечење и да го подобри квалитетот на обработката на површината. Ако стапката на добиточна храна е преголема, силата на сечење ќе се зголеми нагло, предизвикувајќи вибрации на алатките, деформација на работното парче, па дури и чипување; Ако стапката на добиточна храна е премала, времето за обработка ќе биде продолжено и ќе се зголеми трошоците за производство. Во реалната обработка, стапката на добиточна храна може соодветно да се зголеми за време на груба обработка, генерално на 0,2-0,5 mm/r; За време на фината обработка, за да се добие добра завршница на површината, стапката на добиточна храна обично се контролира на 0,05-0,2мм/р.
(3) Длабочина на сечење = АП
Длабочината на сечење директно влијае на ефикасноста на обработката и точноста на обработката. Поголема длабочина на сечење може да го намали бројот на времиња на обработка и да ја подобри ефикасноста на производството, но исто така ќе ја зголеми силата на сечење и ќе се намали топлината и ќе бара поголема цврстина на алатката и машинската алатка. Општо земено, длабочината на сечење на алатките за карбид може да се контролира на 0,5-3мм за груба обработка и 0,05-0,5мм за фино обработка. За материјали за работно парче со поголема цврстина, длабочината на сечење треба соодветно да се намали за да се избегне прекумерно носење на алатката.

3 Технологија на обложување на зацементирана карбид
Улогата на облогата
Технологијата на обложување е да се премачкаат еден или повеќе слоеви на тенки филмови со посебни својства на површината на цементирани карбидни алатки за подобрување на отпорноста на абење, отпорност на оксидација, отпорност на адхезија и перформанси на сечење на алатките. Облогата може ефикасно да ја изолира алатката од работното парче, да го намали триењето и абењето за време на процесот на сечење, да ја намали температурата на сечење и да го продолжи животниот век на алатката; Во исто време, облогата исто така може да ја подобри површинската завршница на алатката и да го подобри квалитетот на обработената површина, особено во големите сечење и тешки за процесирање материјали. Има значителни предности.
CVD облога
Површината на зацементираниот карбид подлога со структура богата со кобалт има униформа големина на честички и голема јачина на свиткување. Специјалниот процес на топење формира структура на градиент на легура, која се совпаѓа со униформа и густа ситно-грануларна обвивка и уникатна технологија за пост-обработка за понатамошно подобрување на цврстината без да се намали отпорот на абење. Широко се користи во општа обработка на челични делови.
Повеќето се црни и жолти

PVD облога
Ултрафината зацементирана карбид подлога се совпаѓа со нано-облогата што содржи SI, која има одлична отпорност на абење и отпорност на оксидација. Има одлични перформанси во континуираната обработка на тврд челик и не'рѓосувачки челик.
Повеќето се црни













