Vloži za obračanje: najboljša izbira v rezalnem svetu
Obračanje vložkovso komponente orodja, ki se uporabljajo pri obdelavi stružnic. Njihova glavna funkcija je odstranjevanje odvečnega materiala iz obdelovanca skozi relativno gibanje med vrtečim se obdelovancem in fiksnim vložkom, s čimer se obdelovalnik obdela v želeno obliko in velikost. Je kot natančno orodje za rezbarjenje, ki lahko razreže različne materiale in igra ključno vlogo na področju mehanske proizvodnje.

V primerjavi s tradicionalnimi orodji imajo vložki za obračanje karbide naslednje prednosti
1. visoka trdota in odpornost proti obrabi:
Trdota karbida je veliko večja kot pri tradicionalnih orodnih materialih, kot je jeklo visoke hitrosti. To omogoča, da se karbidni vstavki med postopkom rezanja ohranijo dobro ostrino roba in se upirajo obrabi materiala obdelovanca na rezilu in tako močno podaljšajo življenjsko dobo rezila. Na primer, pri predelavi materialov z večjo trdoto, kot so jeklo zlitine in utrjeno jeklo, je odpornost obrabe karbidnih vložkov še posebej očitna, ki lahko dolgo časa ohranja stabilno zmogljivost rezanja, zmanjša pogostost zamenjave rezila in izboljša učinkovitost obdelave.
2. Visoka moč in žilavost:
Karbidni materiali niso le težki, ampak imajo tudi določeno moč in žilavost. Pri predelavi obdelave lahko prenesejo večje rezalne sile in udarne sile ter niso nagnjeni k odigravanju in zlomu. V nasprotju s tem so tradicionalna orodja za jekleno orodje nagnjena k deformaciji in poškodbam, če jih izpostavljajo večji obremenitvi, kar vpliva na natančnost obdelave in učinkovitost proizvodnje.
3. Dobra toplotna stabilnost:
Med postopkom obračanja bo nastala velika količina toplote, zaradi česar se bo temperatura orodja dvignila. Cementni karbid ima visoko toplotno odpornost in toplotno stabilnost, lahko še vedno vzdržuje dobre mehanske lastnosti pri visokih temperaturah in zaradi visokih temperatur ni enostavno zmehčati ali se deformirati. Zaradi tega imajo vložki za cementirani karbid dobro prilagodljivost pri rezanju visoke hitrosti, suhem rezanju in drugih delovnih pogojih ter lahko zagotovijo kakovost in natančnost obdelave.
4. Visoka natančnost in dobra zmogljivost rezanja:
Izdelava natančnosti cementiranih vstavkov za obračanje karbida je visoka, dimenzijska natančnost, natančnost oblike in ročna kakovost rezil pa je lahko dobro zagotovljena. To omogoča, da rezila med postopkom rezanja dosežejo natančno rezanje, obdelani obdelovanci pa imajo visoko dimenzijsko natančnost in dobro kakovost površine. Hkrati je rezalni rob cementiranega vstavka karbida oster, rezalni upor pa je majhen, kar lahko zmanjša silo rezanja in rezalno moč, zmanjša obremenitev obdelovalnih strojev in izboljša učinkovitost obdelave.
5. Široka paleta aplikacij:
Cementni vložki za obračanje karbida lahko v skladu z različnimi zahtevami za obdelavo izberejo različne materiale, oblike, velikosti in prevleke in so primerni za predelavo različnih materialov, vključno z jeklo, lito železo, neželezne kovine, visokotemperaturne zlitine itd., Ne glede na to, ali gre za grobo obdelavo ali fino obdelavo.
Scenariji prijave
1.Roughing:
V fazi grobe se zavoj v vložki uporabljajo predvsem za hitro odstranjevanje velikih količin materiala. V tem času so običajno izbrani vložki z večjimi rezalnimi robovi in močnejšo žilavostjo, na primer velike velikosti kvadratnih karbidnih vložkov. Ti vložki lahko prenesejo večje sile rezanja in uporabljajo večje globine rezanja in krme za izboljšanje učinkovitosti obdelave. Na primer, pri obdelavi praznin velikih delov gredi lahko grobi vstavki za vrtenje hitro odstranijo odvečni material in obdelovanec približajo profilu končne velikosti.
2.Semi-finishing:
Stopnja polfiniranja je nadaljnje izboljšanje dimenzijske natančnosti in kakovosti površine obdelovanca na podlagi grobega. V tem času morajo imeti izbrani vstavki za obračanje dobro stabilnost in natančnost robov, kot je takšnakot vstavki v obliki diamantov. Z ustreznim zmanjšanjem globine rezanja in hitrosti podajanja se obdelovanec obdela z visoko natančnim robom vložka, da se pripravi na zaključek.
3.Finishing:
Dokončanje zahteva, da se vložki obračajo, da lahko obdelajo visoko natančne površine z nizko vsebnostjo obdelovanja. Na splošno so izbrana rezila z ostrimi robovi in visoko natančnost, na primer keramični vložki ali karbidni vložki s finimi prevlekami. Na tej stopnji sta globina rezanja in hitrost dovajanja zelo majhna, rezilo pa se uporablja predvsem za izvajanje finega rezanja na površini obdelovanja. Na primer, pri obdelavi visoko natančnih delov, kot so rokavi, lahko končni rezilo za vrtenje naredi obdelovalno površinsko hrapavost doseže RA0,8 μm ali manj.

Modeli
1.Kasifikacija po materialu:V glavnem rezila, ki zavirajo karbide, keramične rezila, kovinska keramična rezila itd. Rezila, ki se obračajo karbide, imajo visoko trdoto in žilavost, primerno za predelavo večine materialov; Keramična rezila za obračanje imajo večjo trdoto in odpornost proti obrabi, primerna za rezanje visoke hitrosti in predelavo trdih materialov; Kovinska keramična rezila združujejo prednosti karbida in keramike, z dobro zmogljivostjo rezanja in odpornostjo na obrabo.
2.Kasifikacija po obliki:Običajni so trikotnik, kvadrat, diamant, krog itd. Rezila različnih oblik so primerna za različne priložnosti obdelave, na primer, trikotna rezila so primerna za grobo obdelavo, kvadratna rezila so primerna za pol-fining in zaključna rezila, diamantna rezila pa dobro delujejo pri obdelavi niti.
3.Kasifikacija z uporabo:vključno z zunanjimi rezili, notranje luknje za vrtenje, rezanje rezil za zavijanje, rezila za zavijanje nit itd. Vsaka vrsta rezila za obračanje ima svojo specifično zasnovo in uporabo za zadovoljevanje različnih potreb obdelave.

Izdelki
1. visoka natančnost in togost :Imajo različne izjemne predstave, kot so visoka trdota, odpornost proti obrabi in visoka stopnja zaključka, da se zagotovi nemotena evakuacija čipov.
2. Naravnana tehnologija za zagotovitev: Ostrina in trajnost, ki se proizvajajo z napredno visoko natančno tehnologijo in imata močnejšo splošno togost in daljšo življenjsko dobo, z vrhunskim ostrejšim in bolj odpornim na obrabo.
3. Kršilni utrjevanje in enostavno rezkanje:Rezila z visoko natančnostjo za zmanjšanje obrabe z zmanjšanjem trenja, manj verjetno je, da bo rezilo zalegalo ali zlomljeno zlom.
Naša razstava izdelkov
















