Utangulizi wa vigezo vya usindikaji wa carbide na mipako

2025-04-30 Share

Katika utengenezaji wa kisasa,Kuingiza carbideimekuwa nyenzo ya msingi katika kukata chuma, madini, utengenezaji wa ukungu na uwanja mwingine kwa sababu ya upinzani bora wa kuvaa, ugumu na utulivu wa mafuta.


一. Muhtasari wa kuingiza carbide

Kuingiza kwa carbide ni nyenzo ya aloi iliyotengenezwa na poda ya ukubwa wa micron ya carbides za kiwango cha juu cha ugumu wa chuma (WC, tic, nk) kama sehemu kuu, na metali kama cobalt (CO), nickel (Ni) au molybdenum (MO) kama binders, na iliyotengenezwa na metalgy ya powder. Muundo huu wa kipekee wa muundo hutoaKuingiza carbideTabia bora kama vile ugumu wa pili kwa Diamond, ugumu nyekundu hadi 900-1000 ℃, na nguvu ya kushinikiza hadi 6000MPA, ili iweze kudumisha hali ya kufanya kazi chini ya hali mbaya ya kufanya kazi.


二. Usindikaji wa vigezo vya carbide ya saruji

(1) Kasi ya kukata = VC

Kasi ya kukata ni parameta muhimu inayoathiri ufanisi wa usindikaji na maisha ya zana yaKuingiza carbide. Kasi ya juu sana ya kukata itasababisha kuongezeka kwa msuguano kati ya chombo na kazi, hutoa joto nyingi za kukata, kuharakisha kuvaa zana na hata kuvunjika; Wakati kasi ya chini ya kukata itapunguza ufanisi wa usindikaji. Kuchukua usindikaji wa chuma kama mfano, wakati wa kutumia zana za WC-Co Carbide, kasi ya kukata kawaida hudhibitiwa kwa 80-150m/min; Kwa vifaa vya aloi ya titanium, kwa sababu ya ubora wao duni wa mafuta na shughuli kubwa za kemikali, kasi ya kukata kwa ujumla inadhibitiwa kwa 30-60m/min. Kwa kuongezea, kasi ya kukata inahitaji kubadilishwa ipasavyo kulingana na ugumu wa vifaa vya kazi, jiometri ya chombo na utendaji wa vifaa vya usindikaji.


(2) Kiwango cha kulisha = fn

Kiwango cha kulisha huamua kina na upana wa kupenya kwa chombo ndani ya kazi kwa wakati wa kitengo. Kiwango kinachofaa cha kulisha kinaweza kuhakikisha utulivu wa nguvu ya kukata na kuboresha ubora wa usindikaji wa uso. Ikiwa kiwango cha kulisha ni kubwa sana, nguvu ya kukata itaongezeka sana, na kusababisha kutetemeka kwa zana, deformation ya kazi, na hata chipping; Ikiwa kiwango cha kulisha ni kidogo sana, wakati wa usindikaji utapanuliwa na gharama ya uzalishaji itaongezeka. Katika usindikaji halisi, kiwango cha kulisha kinaweza kuongezeka ipasavyo wakati wa usindikaji mbaya, kwa ujumla kwa 0.2-0.5mm/r; Wakati wa usindikaji mzuri, ili kupata kumaliza vizuri kwa uso, kiwango cha kulisha kawaida hudhibitiwa kwa 0.05-0.2mm/r.


(3) Kukata kina = AP

Kina cha kukata huathiri moja kwa moja ufanisi wa usindikaji na usahihi wa usindikaji. Kina kubwa cha kukata kinaweza kupunguza idadi ya nyakati za usindikaji na kuboresha ufanisi wa uzalishaji, lakini pia itaongeza nguvu ya kukata na kukata joto, na kuhitaji ugumu wa chombo na chombo cha mashine. Kwa ujumla, kina cha zana za carbide zinaweza kudhibitiwa kwa 0.5-3mm kwa usindikaji mbaya, na 0.05-0.5mm kwa usindikaji mzuri. Kwa vifaa vya kazi na ugumu wa hali ya juu, kina cha kukata kinapaswa kupunguzwa ipasavyo ili kuzuia kuvaa sana kwa chombo.


Introduction of carbide insert processing parameters and coatings

3. Teknolojia ya mipako ya carbide iliyosafishwa

Jukumu la mipako

Teknolojia ya mipako ni kufunika tabaka moja au zaidi za filamu nyembamba zilizo na mali maalum juu ya uso wa zana za carbide zilizo na saruji ili kuboresha upinzani wa kuvaa, upinzani wa oxidation, upinzani wa wambiso na utendaji wa zana. Mipako inaweza kutenganisha chombo hicho kutoka kwa kazi, kupunguza msuguano na kuvaa wakati wa mchakato wa kukata, kupunguza joto la kukata, na kupanua maisha ya huduma ya chombo; Wakati huo huo, mipako inaweza pia kuboresha kumaliza uso wa chombo na kuboresha ubora wa uso uliosindika, haswa katika kukatwa kwa kasi na vifaa vya mchakato ngumu. Ina faida kubwa.


Mipako ya CVD

Uso wa sehemu ndogo ya carbide iliyo na saruji iliyo na muundo wa utajiri wa cobalt ina saizi ya chembe na nguvu ya juu ya kuinama. Mchakato maalum wa kukera huunda muundo wa aloi ya gradient, ambayo inaendana na mipako ya sare na laini na teknolojia ya kipekee ya usindikaji ili kuboresha ugumu zaidi bila kupunguza upinzani wa kuvaa. Inatumika sana katika usindikaji wa jumla wa sehemu za chuma.

Wengi ni nyeusi na manjano!

Introduction of carbide insert processing parameters and coatings

Mipako ya PVD

Sehemu ndogo ya saruji iliyo na saruji ya saruji inaendana na mipako ya Si-nano, ambayo ina upinzani bora wa kuvaa na upinzani wa oxidation. Inayo utendaji bora katika usindikaji unaoendelea wa chuma ngumu na chuma cha pua.

Wengi ni nyeusi!

Introduction of carbide insert processing parameters and coatings


Tutumie barua
Tafadhali ujumbe na tutarudi kwako!