挿入挿入を科学的に選択する方法は？
ターニングインサートの選択は、機械加工の効率、ツールの寿命、ワークの品質に直接影響します。以下は、材料特性、幾何学的パラメーター、コーティング技術、機械加工シナリオ、経済の5つの次元からの重要な決定論理を分析します。
ブレード材料：加工材料に一致する「硬度」
セメント炭化物のグレードの分類
YGタイプ（コバルトベース）：YG6X（ラフマシン）、YG3X（仕上げ機械加工）などの鋳鉄および非鉄金属に適しています
YTタイプ（チタンベース）：YT15（汎用）、YT30（仕上げ加工）などの鋼切断に使用
YWタイプ（ユニバーサル合金）：YW1（汎用）、YW2（耐摩耗性）などのステンレス鋼および熱耐性合金の最初の選択肢
セラミックブレード：ハードネス材料（HRC45以上）に適していますが、脆くて低い飼料が必要です
CBNブレード：硬化鋼（HRC55+）と鋳鉄の高速加工の究極の選択
幾何学的パラメーター：削減性能を決定する「目に見えないコード」
1.ティップ半径（rε）
ラフマシニング：0.8-1.2mm（強度の増加）
細かい機械加工：0.4-0.8mm（表面粗さを減らす）
断続的な切断には、衝撃を減らすために半径が小さくなります
2.レイクアングル（γ0）
正のレーキ角（8°-15°）：アルミニウム合金とステンレス鋼に適した低い切断力
負の角度（-5°-0°）：鋼や鋳鉄に使用される高剛性
3.バック角度（α0）
大まかな機械加工：6°-8°（バックツールの摩耗を減らす）
細かい機械加工：10°-12°（摩擦を減らす）
4.治療をエッジします
ホーニングエッジ（0.02-0.05mm）：一般的な処理
面取りされたエッジ（0.05-0.2mm×-15°）：断続的な切断とアンチチッピング
コーティングテクノロジー：寿命を延ばす「魔法の鎧」
1.ジェネラルコーティング
ティアン（金）：高温酸化（1100°C）に耐性、鋼部品に適しています
TICN（灰色）：鋳鉄に適した高硬度
ALCRN（青灰色）：ステンレス鋼処理の吸血
2.特別コーティング
ダイヤモンドコーティング：アルミニウム合金とグラファイトのウルトラファイン処理
複合コーティング（Tialn+MOS2など）：ステンレス鋼の深い穴の処理における防止
シナリオの処理適応：さまざまな労働条件下での最適なソリューション
実践的なスキル：刃の故障の迅速な診断
脇腹の摩耗（VB> 0.3mm）：コーティング障害または過剰な飼料
0.3mm）：コーティング障害または過剰な飼料
壊れたエッジ：エッジ強度が不十分で、面取りを増やしたり、切断の深さを減らす必要があります
ビルドアップエッジ：切断温度が低い、線形速度の上昇、または硫黄含有コーティングの使用
