Sa modernong pagmamanupaktura,insert ng karbidaay naging isang pangunahing materyal sa pagputol ng metal, pagmimina, paggawa ng amag at iba pang mga patlang dahil sa mahusay na paglaban ng pagsusuot, katigasan at katatagan ng thermal.

一. Pangkalahatang -ideya ng insert ng karbida

Ang insert ng Carbide ay isang haluang metal na materyal na gawa sa micron-sized na pulbos ng high-hardness refractory metal carbides (WC, TIC, atbp.) Bilang pangunahing sangkap, na may mga metal tulad ng kobalt (CO), nikel (NI) o molibdenum (MO) bilang mga nagbubuklod, at ginawa ng metal na pulbos. Ang natatanging istraktura ng komposisyon ay nagbibigayinsert ng karbidaNapakahusay na mga pag-aari tulad ng tigas na pangalawa lamang sa brilyante, pulang tigas hanggang sa 900-1000 ℃, at lakas ng compressive hanggang sa 6000MPA, upang maaari pa rin itong mapanatili ang isang matatag na estado ng pagtatrabaho sa ilalim ng matinding mga kondisyon sa pagtatrabaho.

二. Pagproseso ng mga parameter ng semento na karbida

(1) bilis ng pagputol = vc

Ang bilis ng pagputol ay isang pangunahing parameter na nakakaapekto sa kahusayan sa pagproseso at buhay ng tool nginsert ng karbida. Masyadong mataas na bilis ng paggupit ay hahantong sa pagtaas ng alitan sa pagitan ng tool at ng workpiece, makabuo ng maraming pagputol ng init, mapabilis ang pagsusuot ng tool at kahit na pagbasag; Habang ang masyadong mababang bilis ng paggupit ay mabawasan ang kahusayan sa pagproseso. Ang pagkuha ng pagproseso ng bakal bilang isang halimbawa, kapag gumagamit ng mga tool ng WC-Co Carbide, ang bilis ng paggupit ay karaniwang kinokontrol sa 80-150m/min; Para sa mga titanium alloy na materyales, dahil sa kanilang mahinang thermal conductivity at mataas na aktibidad ng kemikal, ang bilis ng paggupit ay karaniwang kinokontrol sa 30-60m/min. Bilang karagdagan, ang bilis ng pagputol ay kailangang naaangkop na nababagay ayon sa tigas ng materyal na workpiece, ang geometry ng tool at ang pagganap ng kagamitan sa pagproseso.

(2) rate ng feed = fn

Tinutukoy ng rate ng feed ang lalim at lapad ng pagtagos ng tool sa workpiece bawat oras ng yunit. Ang isang makatwirang rate ng feed ay maaaring matiyak ang katatagan ng lakas ng paggupit at pagbutihin ang kalidad ng pagproseso ng ibabaw. Kung ang rate ng feed ay masyadong malaki, ang lakas ng paggupit ay tataas nang masakit, na nagiging sanhi ng panginginig ng boses, pagpapapangit ng workpiece, at kahit na chipping; Kung ang rate ng feed ay napakaliit, ang oras ng pagproseso ay mapapalawak at tataas ang gastos sa paggawa. Sa aktwal na pagproseso, ang rate ng feed ay maaaring naaangkop na nadagdagan sa panahon ng magaspang na pagproseso, sa pangkalahatan sa 0.2-0.5mm/r; Sa panahon ng pinong pagproseso, upang makakuha ng isang mahusay na pagtatapos ng ibabaw, ang rate ng feed ay karaniwang kinokontrol sa 0.05-0.2mm/r.

(3) lalim ng pagputol = ap

Ang lalim ng pagputol ay direktang nakakaapekto sa kahusayan sa pagproseso at kawastuhan sa pagproseso. Ang isang mas malaking lalim ng paggupit ay maaaring mabawasan ang bilang ng mga oras ng pagproseso at pagbutihin ang kahusayan ng produksyon, ngunit madaragdagan din nito ang lakas ng paggupit at pagputol ng init, at nangangailangan ng mas mataas na katigasan ng tool at tool ng makina. Sa pangkalahatan, ang lalim ng pagputol ng mga tool ng karbida ay maaaring kontrolado sa 0.5-3mm para sa magaspang na pagproseso, at 0.05-0.5mm para sa pinong pagproseso. Para sa mga materyales sa workpiece na may mas mataas na tigas, ang lalim ng pagputol ay dapat na naaangkop na mabawasan upang maiwasan ang labis na pagsusuot ng tool.

3. Teknolohiya ng Coating ng Cemented Carbide

Ang papel ng patong

Ang teknolohiyang patong ay ang amerikana ng isa o higit pang mga layer ng manipis na pelikula na may mga espesyal na katangian sa ibabaw ng mga semento na tool ng karbida upang mapabuti ang paglaban ng pagsusuot, paglaban sa oksihenasyon, paglaban ng pagdirikit at paggupit ng pagganap ng mga tool. Ang patong ay maaaring epektibong ibukod ang tool mula sa workpiece, bawasan ang alitan at magsuot sa panahon ng proseso ng pagputol, bawasan ang temperatura ng pagputol, at palawakin ang buhay ng serbisyo ng tool; Kasabay nito, ang patong ay maaari ring mapabuti ang pagtatapos ng ibabaw ng tool at pagbutihin ang kalidad ng naproseso na ibabaw, lalo na sa high-speed cutting at mahirap-to-process na mga materyales. Mayroon itong makabuluhang pakinabang.

CVD Coating

Ang ibabaw ng semento na karbida na substrate na may istraktura na mayaman na kobalt ay may pantay na laki ng butil at mataas na lakas ng baluktot. Ang espesyal na proseso ng pagsasala ay bumubuo ng isang istraktura ng gradient alloy, na kung saan ay naitugma sa isang uniporme at siksik na pinong patong na patong at isang natatanging teknolohiya sa pagproseso ng post upang higit na mapabuti ang katigasan nang hindi binabawasan ang paglaban sa pagsusuot. Malawakang ginagamit ito sa pangkalahatang pagproseso ng mga bahagi ng bakal.

Karamihan ay itim at dilaw！

PVD Coating

Ang ultrafine cemented carbide substrate ay naitugma sa SI na naglalaman ng nano-coating, na may mahusay na paglaban sa pagsusuot at paglaban sa oksihenasyon. Ito ay may mahusay na pagganap sa patuloy na pagproseso ng matigas na bakal at hindi kinakalawang na asero.

Karamihan ay itim！