سائنسی طور پر داخل کرنے کا انتخاب کیسے کریں؟

ٹرننگ داخل کرنے کا انتخاب مشینی کی کارکردگی ، ٹول لائف اور ورک پیس کے معیار کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ مندرجہ ذیل پانچ جہتوں سے کلیدی فیصلے کی منطق کا تجزیہ کرتا ہے: مادی خصوصیات ، ہندسی پیرامیٹرز ، کوٹنگ ٹکنالوجی ، مشینی منظرنامے اور معیشت۔

•  بلیڈ میٹریل: "سختی" پروسیسنگ میٹریل سے ملتی ہے

سیمنٹ کاربائڈ گریڈ کی درجہ بندی

1. وائی ​​جی کی قسم (کوبالٹ پر مبنی): کاسٹ آئرن اور غیر فیرس دھاتوں کے لئے موزوں ، جیسے YG6X (کسی نہ کسی طرح کی مشینی) ، YG3X (فائننگ مشینی)

2. YT قسم (ٹائٹینیم پر مبنی): اسٹیل کاٹنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے YT15 (عام مقصد) ، YT30 (فائننگ مشیننگ)

3. وائی ​​ڈبلیو قسم (یونیورسل ایلائی): سٹینلیس سٹیل اور حرارت سے بچنے والے مرکب دھاتوں کے لئے پہلی پسند ، جیسے YW1 (عام مقصد) ، YW2 (پہننے سے مزاحم)

4. سیرامک ​​بلیڈ: اعلی ہارڈنیس میٹریلز (HRC45 اور اس سے اوپر) کے لئے موزوں ، لیکن آسانی سے ٹوٹنے اور کم فیڈ کی ضرورت ہوتی ہے

5. سی بی این بلیڈز: سخت اسٹیل (HRC55+) اور کاسٹ آئرن کی تیز رفتار مشینی کے لئے حتمی انتخاب

   
   

• جیومیٹرک پیرامیٹرز: "پوشیدہ کوڈ" جو کارکردگی کو کم کرنے کا تعین کرتا ہے

 1. ٹپ رداس (rε)

• کھردری مشینی: 0.8-1.2 ملی میٹر (طاقت میں اضافہ)

• ٹھیک مشینی: 0.4-0.8 ملی میٹر (سطح کی کھردری کو کم کریں)

• اثر کو کم کرنے کے لئے وقفے وقفے سے کاٹنے کے لئے ایک چھوٹے رداس کی ضرورت ہوتی ہے

 2. ریک زاویہ (γ0)

• مثبت ریک زاویہ (8 ° -15 °): کم کاٹنے والی قوت ، ایلومینیم مرکب اور سٹینلیس سٹیل کے لئے موزوں ہے

• منفی ریک زاویہ (-5 ° -0 °): اعلی سختی ، اسٹیل اور کاسٹ آئرن کے لئے استعمال کیا جاتا ہے

 3. بیک زاویہ (α0)

• کھردری مشینی: 6 ° -8 ° (بیک ٹول پہننے کو کم کریں)

• عمدہ مشینی: 10 ° -12 ° (رگڑ کو کم کریں)

 4. ایج کا علاج

• اعزاز کنارے (0.02-0.05 ملی میٹر): عام پروسیسنگ

• چیمفریڈ ایج (0.05-0.2 ملی میٹر × -15 °): وقفے وقفے سے کاٹنے اور اینٹی چپنگ

• کوٹنگ ٹکنالوجی: "جادوئی کوچ" جو عمر میں اضافہ کرتا ہے

1. جنرل کوٹنگ

• ٹلن (سونا): اعلی درجہ حرارت آکسیکرن (1100 ° C) کے خلاف مزاحم ، اسٹیل کے پرزوں کے لئے موزوں ہے

• ٹیکن (گرے): اعلی سختی ، کاسٹ آئرن کے لئے موزوں ہے

• ALCRN (نیلے رنگ کے بھوری رنگ): سٹینلیس سٹیل پروسیسنگ میں اینٹی ایڈیشنن

2. خصوصی کوٹنگ

• ڈائمنڈ کوٹنگ: ایلومینیم کھوٹ اور گریفائٹ کی الٹرا فائن پروسیسنگ

• جامع کوٹنگ (جیسے ٹلن+ایم او ایس 2): سٹینلیس سٹیل ڈیپ ہول پروسیسنگ میں اینٹی رگڑ

• پروسیسنگ منظر نامہ موافقت: مختلف کام کے حالات کے تحت زیادہ سے زیادہ حل

• عملی مہارت: بلیڈ کی ناکامی کی فوری تشخیص

• flank wear (vb> 0.3 ملی میٹر): کوٹنگ کی ناکامی یا ضرورت سے زیادہ فیڈ

• 0.3 ملی میٹر): کوٹنگ کی ناکامی یا ضرورت سے زیادہ فیڈ

• ٹوٹا ہوا کنارے: ناکافی کنارے کی طاقت ، چیمفر کو بڑھانے یا کاٹنے کی گہرائی کو کم کرنے کی ضرورت ہے

• بلٹ اپ ایج: کم کاٹنے کا درجہ حرارت ، لکیری رفتار میں اضافہ کریں یا سلفر پر مشتمل کوٹنگ کا استعمال کریں